[发明专利]一种基于3D打印技术的高吸附性粉末材料成形工艺有效

专利信息
申请号: 201410325552.X 申请日: 2014-07-09
公开(公告)号: CN104096535A 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 田小永;杨春成;周畅;曹毅;李涤尘 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: B01J20/14 分类号: B01J20/14;B01J20/30;B22F3/115
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 贺建斌
地址: 710049*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 一种基于3D打印技术的高吸附性粉末材料成形工艺,采用粉末3D打印工艺实现高吸附性粉末材料的快速成形,以电气石或硅藻土粉末为原材料,并能够根据用户需求进行的定制化生产,采用3D打印工艺进行高吸附性粉末材料成形,再结合适当的低温烧结后处理工艺,保证所成形零件具有一定的强度,以实现具有复杂结构的高吸附性粉末制品的快速制造,同时实现满足用户需求的环保工艺品的定制化制造,缩短高吸附性粉末制品的生产周期,降低生产成本,提高产品质量。
搜索关键词: 一种 基于 打印 技术 吸附性 粉末 材料 成形 工艺
【主权项】:
一种基于3D打印技术的高吸附性粉末材料成形工艺,其特征在于,包括下列步骤:1)将主料和辅料混合到一起,以质量分数计算,主料所占比例是10%~90%,主料为电气石或硅藻土粉末材料,辅料为石英、沸石粉末、氧化锆、氧化钛、镍粉或硼砂粉,电气石粉末或硅藻土粉末的目数为10目到200目;2)将混好的粉末材料装入到3D打印设备的供粉缸(9)中,再将粘结剂存放在外供粘结剂盒(1),粘结剂在微型泵(2)的驱动下,由导管(3)始终补充到喷印头(4);3)在计算机中建立所需的粉末制品的三维模型,并对该模型进行分层和数据处理;4)然后,计算机读入当前层的工艺数据,通过控制二维运动平台(5),带动喷印头支架(6)与其上的喷印头(4),以及铺粉辊子(7)进行运动;5)在二维运动平台(5)带动铺粉辊子(7)从供粉缸(9)端至成型缸(8)端运动过程中,铺粉辊子(7)将供粉缸(9)中的混合粉末推送到成型缸(8)中并铺平;6)同时,喷印头(4)按照当前分层截面的信息,在成型缸(8)中事先铺好的一层粉末材料上,有选择性地喷射粘结剂,涂敷在部分粉末上,形成一层截面薄层;7)如果采用的是光敏溶胶粘结剂,则在喷印头(4)喷射光敏溶胶粘结剂的同时,还需将紫外光(10)投射在粉末平面上,使涂敷在粉末表面的光敏溶胶粘结剂迅速固化,快速粘结,所述的紫外光(10)来源于机器内腔上安装的紫外灯,或来自安装于喷印头支架(6)跟随运动的紫外光源;8)完成当前层的粘结后,二维运动平台(5)带动喷印头(4)回到供粉缸(9)不临近成型缸(8)的一端,然后供粉缸(9)上升一个分层厚度,成型缸(8)下降一个分层厚度;9)重复步骤4)~步骤8),直至零件完成;10)取出已经完整成型的零件,进行清沙等后处理;11)若对成形零件力学性能有高要求,辅料中加入质量分数占其0.1%~10%的陶土助熔剂,在清理表面残余粉末后,在不破坏材料吸附性能的条件下,对制品进行低温烧结,烧结温度低于800℃,获得具有一定力学性能的高吸附性能制品。
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