[发明专利]碳/碳复合材料莫来石晶须增韧C-AlPO4-MoSi2复合涂层的制备方法有效
申请号: | 201410328526.2 | 申请日: | 2014-07-10 |
公开(公告)号: | CN104130019A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 黄剑锋;张博;曹丽云;李翠艳;费杰;吴建鹏 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C04B41/85 | 分类号: | C04B41/85 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧C-AlPO4-MoSi2复合涂层的制备方法:将C-AlPO4粉体与二硅化钼粉体与莫来石晶须分散于丙二醇中,超声震荡、搅拌得悬浮液A;向悬浮液A中加入碘单质,超声震荡后边加热边搅拌得悬浮液B;将悬浮液B倒入水热釜内,然后将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上,然后在磁场以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应;将取出的式样干燥,本发明制备的涂层表面无裂纹,结合于基体的涂层结合强度大,本发明在低温下即可获得结构可控且性能良好的C-AlPO4-MoSi2复合外涂层,制备工艺简单,操作方便,原料易得,制备成本较低。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 莫来石晶须增韧 alpo sub mosi 复合 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧C‑AlPO4‑MoSi2复合涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)首先将莫来石晶须、二硅化钼粉体以及C‑AlPO4粉体分散于丙二醇中得混合物A,混合物A中莫来石晶须、二硅化钼粉体以及C‑AlPO4粉体的总浓度为60~65g/L,莫来石晶须的含量为莫来石晶须、二硅化钼粉体以及C‑AlPO4粉体总质量的10~30%,二硅化钼粉体的含量为所述总质量的10~40%,C‑AlPO4粉体的含量为所述总质量的50~60%,将混合物A超声震荡30~50min,然后磁力搅拌2~4h得悬浮液A;2)向悬浮液A中加入碘单质得混合物B,混合物B中碘单质的浓度为6.0~7.0g/L,将混合物B超声震荡30~60min,然后边加热边磁力搅拌2~4h得悬浮液B,加热温度为80~90℃;3)将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极、导电基体为阴极的水热釜内,将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在阴极上,然后密封水热釜并将密封后的水热釜放入超声波发生器中,再将超声波发生器放入磁场发生器中,然后将水热釜的阴阳极分别接到脉冲电源上,然后在磁场以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应,磁场发生器的磁场强度控制在200~300A/m,水热温度控制在240~360℃,超声波发生器的功率控制在1600~2000W,脉冲电源电压控制在220V,脉冲电源周期控制在1500~3500ms,脉冲电源峰值电流控制在80~110A,脉冲电源正向脉冲工作时间控制在400~800ms,脉冲电源反向脉冲工作时间控制在350~550ms,脉冲电源正反脉冲宽度控制在200~400μs,脉冲电源组工作时间控制在5~15min,脉冲电源总工作时间控制在15~35min,待反应结束后自然冷却到室温;4)经过步骤3)后,打开水热釜并取出试样,将取出的式样放入电热鼓风干燥箱中并在50~90℃下干燥1~3h。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西科技大学;,未经陕西科技大学;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410328526.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种常压烧结合成莫来石晶须的方法
- 一种原位合成莫来石晶须增韧刚玉-莫来石的方法
- 一种Y<sub>4</sub>Si<sub>3</sub>O<sub>12</sub> 晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法
- 一种Y<sub>2</sub>SiO<sub>5</sub> 晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法
- 一种Y<sub>2</sub>Si<sub>2</sub>O<sub>7</sub> 晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法
- 一种莫来石晶须原位增韧磷酸铬铝透波材料的制备方法
- 一种碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法
- 一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法
- 一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧硅酸盐玻璃抗氧化涂层及其制备方法
- 一种原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法
- ZSM-5/A1PO<sub>4</sub>-5双结构分子筛和甲醇制汽油的催化剂和方法
- AlPO<sub>4</sub>修复包覆LiFePO<sub>4</sub>/C正极材料及其制备方法
- 微波水热电泳电弧放电沉积制备碳/碳复合材料C-AlPO<sub>4</sub>外涂层的方法
- AlPO-18分子筛膜的制备方法
- 含有金属元素的复合型分子筛及其制备方法
- 量子点掺杂的磷酸铝介孔玻璃纳米复合物及其制备方法
- Cu-SSZ-13/M-AlPO复合型分子筛及其制备方法
- 一种铁基加氢催化剂及其制备方法
- 一种改性AlPO<sub>4</sub>多级孔分子筛的制备方法及应用
- 一种石墨烯基/AlPO<base:Sub>4
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法