[发明专利]含铁锌粉尘回收利用工艺无效
| 申请号： | 201410330341.5 | 申请日： | 2014-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN104073649A | 公开（公告）日： | 2014-10-01 |
| 发明（设计）人： | 唐恩;李菊艳;范小刚;周强;喻道明;秦涔;王小伟 | 申请（专利权）人： | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/30 | 分类号： | C22B19/30;C21B13/02;C22B5/10 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 唐万荣 |
| 地址： | 430223 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钢铁工艺中产生的含铁锌粉尘的回收利用工艺。包括以下步骤：将干燥后的含铁锌粉尘与煤粉和粘结剂混合，造球机造球，得到生球；将生球送入竖炉，升温至1100～1300℃；铁在竖炉中被还原成海绵铁；被还原的锌在高温下成为锌蒸汽随煤气一起排出竖炉，进入两级除尘器；除尘器所得除尘泥进入沉淀池过滤、沉淀、稠化、干燥得到锌粉。含铁锌粉尘主要为钢铁工艺中产生的高炉瓦斯灰、瓦斯泥、除尘灰、转炉炼钢尘泥、连铸轧钢铁屑。采用了竖炉的处理方式，克服了类似回转窑设备庞大，窑内体积利用率低、能耗高的问题；煤基直接还原速度快；同时还回收了粉尘中的锌。 | ||
| 搜索关键词： | 锌粉 回收 利用 工艺 | ||
【主权项】：
含铁锌粉尘回收利用工艺，其特征在于包括以下步骤：将干燥后的含铁锌粉尘与煤粉和粘结剂混合，造球机造球，得到生球；将生球送入竖炉，升温至1100～1300℃；铁在竖炉中被还原成海绵铁；被还原的锌在高温下成为锌蒸汽随煤气一起排出竖炉，进入两级除尘器；除尘器所得除尘泥进入沉淀池过滤、沉淀、稠化、干燥得到锌粉。
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