[发明专利]一种黄铜带生产方法

摘要

本发明涉及一种黄铜带生产方法。其特征在于包括如下工序：1）熔铸工序；2）加热、热轧工序；3）铣面工序；4）冷轧工序；5）退火工序；6）毛坯酸洗工序；7）半成品及成品轧制工序；8）半成品及成品酸洗；9）检验工序；10）切边、包装工序。本发明与现有技术相比，主要技术优势体现在：所生产的抗磁性黄铜带能通过当前市场普遍使用的检针器的检验，同时，通过加热工序及冷轧工序，降低了原料中铁、钴、镍元素的含量。

主权项

一种黄铜带生产方法，该黄铜带含有以下重量百分比的铜73‑77%、锡0.5‑1.5%、铁≤0.3%、镍≤0.3%、铅≤0.01%，余量为锌，其特征在于包括如下工序：1）熔铸工序；2）加热、热轧工序：出锭温度为820～850℃，加热用时为4小时，出炉前确保锭坯温度均匀；所得带坯厚度13.5mm、宽度 340mm；3）铣面工序：对热轧所得锭坯进行上、下表面铣削，双面铣削厚度约为 0.9mm～1.0mm；所得带坯厚度12.5mm、宽度340mm；4）冷轧工序：采用7道次轧制工艺：12.5mm‑9.5mm‑7.5mm‑6.0mm‑4.9mm‑4.0mm‑3.34mm‑2.5mm，所得带坯厚度2.5mm、宽度 315mm；5）退火工序：预热区设定温度为635℃、加热区设定温度为645℃、保温区设定温度为 625℃，退火周期为 7 小时；退火后锭坯物理性能按抗拉≥ 294N/mm²，延伸≥50%进行验收；6）毛坯酸洗工序：使用重量浓度10～12%的硫酸溶液进行酸洗，并在90～110℃烘干；7）半成品及成品轧制工序；8）半成品及成品酸洗：第一、二轧程酸洗工艺：使用重量浓度为6～8%的硫酸溶液进行酸洗，并在 90～110℃烘干；第三轧程酸洗工艺：该工序为成品酸洗，使用重量浓度为4～6%的硫酸溶液进行酸洗，并使用重量浓度为0.02%的钝化液进行钝化，并在 90～110℃烘干；9）检验工序：对成品表面、公差、带形及物理性能进行检测，若均符合验收标准的则视为合格品，否则定性为不良品；成品性能值：杯突：9.45mm，晶粒细小0.030mm；10）切边、包装工序：将来坯分剪成客户所需宽度，并对成品进行包装入库。