[发明专利]一种颗粒磷酸铵镁缓释肥的圆盘造粒方法

摘要

本发明公开了一种颗粒磷酸铵镁缓释肥的圆盘造粒方法，其特征在于包括如下步骤a、破碎磷酸铵镁物料，使破碎后的物料粒度0.1－1mm，此时添加占磷酸铵镁物料总重量的0.5％‑10％的酸化剂；b、在圆盘造粒机中加入稳定造粒过程中的稳定物料量的2％‑10％的初始物料后，开始添加粘结剂溶液，当全部物料转化为0.5‑2mm颗粒之后，不断加入物料与粘结剂溶液，进入持续的稳定造粒过程；c、对颗粒状磷酸铵镁物料在60‑100℃，进行10－30分钟烘干；d、对烘干物料进行筛分，2‑4mm颗粒磷酸铵镁为合格产品，其他作为返料进入步骤a。本发明技术与现有技术相比较，造粒方法简便，提高了磷酸铵镁的施肥效率。另一方面，引入了酸化剂可以根据需求调节磷酸铵镁的初始和后续养分释放速率。

主权项

一种颗粒磷酸铵镁缓释肥的圆盘造粒方法，其特征在于包括如下步骤：a、破碎磷酸铵镁物料，使破碎后的物料粒度0.1‑1mm，所述磷酸铵镁物料含水量2‑5％，添加占磷酸铵镁物料总重量的0.5％‑10％的酸化剂，所述酸化剂预先磨碎到30‑50目；所述的酸化剂是石膏、硫磺、硫酸铵、氯化铵、褐煤、赤霉酸、柠檬酸、焦亚硫酸钠、苹果酸、草酸、琥珀酸、醋酸、丁酸、甲酸、戊酸、乳酸、丙酮酸、丙二酸、季酮酸、富马酸、氨基酸中的一种或二种以上按任意比的混合物；b、在圆盘造粒机中加入初始物料后，开始添加粘结剂溶液，当全部物料转化为0.5‑2mm颗粒之后，不断加入物料与粘结剂溶液，进入持续的稳定造粒过程，圆盘造粒机中的初始物料量为稳定造粒过程中的稳定物料量的2％‑10％；粘结剂溶液添加量占物料总重量的2％‑20％；圆盘造粒机内物料的水分含量为5‑15％，所述粘结剂各组分按重量百分比计，粘结剂成分为纤维素1％‑18％，水玻璃70％‑95％，聚丙烯酰胺4％‑12％；粘结剂溶液为水溶液，质量百分浓度为0.05％‑5％；c、对颗粒状磷酸铵镁物料在60‑100℃，进行10‑30分钟烘干；d、对烘干物料进行筛分，2‑4mm颗粒磷酸铵镁为合格产品，小于2mm和大于4mm的物料返回步骤a。