[发明专利]精密铸造成型工艺在审
| 申请号： | 201410341115.7 | 申请日： | 2014-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN105290323A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 赵敏 | 申请（专利权）人： | 赵敏 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省青岛市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种精密铸造成型工艺，成型工艺步骤如下：将蜡料放入搅拌机内，加热到45-48℃，搅拌成糊状；（2）将两金属柱模分别由可挠性模套的两模套孔插置入可挠性模套，并将该三者置于金属模具的模穴内，再令其合起上、下模；（3）将糊状的蜡料以3.5个大气压的压力注入模具内，分别进行铸件体蜡模和浇口件蜡模的浇注，常温冷却30-60分钟；（4）开启金属模具的上、下模，将置于其中的两金属柱模抽离，铸件体蜡模和浇口件蜡模脱模后放入水池内冷却至22-27℃，取出备用；（5）步骤（4）制成的铸件体蜡模进行修整，然后用150℃的烫刀将浇口件蜡模与铸件体蜡模粘合在一起，得到铸造蜡模。该工艺流程简单便于操作，铸件的密实度好，而且整体规格一致，尺寸稳定、形位误差小，而且成品率高。 | ||
| 搜索关键词： | 精密 铸造 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种精密铸造成型工艺，其特征在于：成型工艺步骤如下：（1）将蜡料放入搅拌机内，加热到45‑48℃，搅拌成糊状；（2）将两金属柱模分别由可挠性模套的两模套孔插置入可挠性模套，并将该三者置于金属模具的模穴内，再令其合起上、下模；（3）将糊状的蜡料以3.5个大气压的压力注入模具内，分别进行铸件体蜡模和浇口件蜡模的浇注，常温冷却30‑60分钟；（4）开启金属模具的上、下模，将置于其中的两金属柱模抽离，铸件体蜡模和浇口件蜡模脱模后放入水池内冷却至22‑27℃，取出备用；（5）步骤（4）制成的铸件体蜡模进行修整，然后用150℃的烫刀将浇口件蜡模与铸件体蜡模粘合在一起，得到铸造蜡模。
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