[发明专利]一种铝盖侧面起凸再印刷的工艺

摘要

本发明提供了一种铝盖侧面起凸再印刷的工艺，包括以下步骤：（1）、瓶盖冲压；（2）、对起凸模具进行雕刻；（3）、成型后的瓶盖侧面起凸：冲压好的盖子利用以上雕刻好的模具安装到瓶盖专用的滚花机上，调整好位置，对瓶盖进行起凸，从而在瓶盖侧面压凸出立体感强、清晰、等高的图案；（4）、制作侧面起凸印刷所用柔版；（5）、对侧面起凸的瓶盖进行侧面柔印：在凸起的铝盖及印版制好后，把其安装在柔印机上进行印刷即可。

主权项

一种铝盖侧面起凸再印刷的工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）、瓶盖冲压：使用0.22mm的铝板，进行平板涂印，完工后利用冲床安装凸模和凹模对瓶盖进行多次冲压成型，最终外形尺寸极限偏差±0.20mm，内径极限偏差±0.10mm；（2）、对起凸模具进行雕刻：对用于成型后的瓶盖侧面起凸图案的弧形凸模和凹模进行雕刻，用雕刻机进行凸模和凹模的图案雕刻，凸模底部弧度小于瓶盖内径0.1mm，凹模的顶部弧度大于瓶盖外径0.1mm，雕刻的文字表面弧度在同一圆周上，雕刻的图案边缘锐利，凸模和凹模之间的间隙为0.23—0.25mm，凸模图案高度0.3mm??—0.5mm；（3）、成型后的瓶盖侧面起凸：冲压好的盖子利用以上雕刻好的凸字模具安装到瓶盖专用的滚花机上，调整好位置，对瓶盖进行起凸，在瓶盖侧面压凸出立体感强、清晰、等高的图案，等高误差±0.1mm;（4）、制作侧面起凸印刷所用柔版：选用柔性版，用菲林在曝光机上初曝光300±5秒，然后将柔印版没有固化的图案完全清洗干净，进行印版烘干，烘干温度为120±5度，时间20—30分钟，烘干后的印版置入曝光灯下再二次曝光300±5秒，起凸印刷所用柔板制好备用； （5）、在铝盖凸起及印版制好后，将其安装在柔印机上进行印刷，承托盖子的胎具直径要比盖子内径小0.1mm‑0.2mm，，在不转到印版和滚筒的情况下，带墨的印版在网纹辊上所留的痕迹宽度为3±0.5mm，调整完毕后上盖（已经侧面起凸的盖子），盖子通过滑道配合进盖装置使盖子推到承印轴上，合压后印刷油墨由印版转移到精密陶瓷网纹辊上，然后经过网纹辊把油墨均匀转移到起凸的侧面图案上，再由紫外线灯具对瓶盖周围印刷位置进行光固化干燥，即可得到侧面起凸印刷后的成品瓶盖。