[发明专利]一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法

摘要

本发明公开了一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法，其改进的操作步骤主要在于脱脂、浸酸、鞣制、复鞣制，以氯化钠、碳酸钠、TS-80脱脂剂、JA-50脱脂剂的混合溶液进行脱脂，将以氯化钠、HAC渗透剂、甲酸、535酸性软化酶、硫酸、TS-80脱脂剂进行二次浸酸，然后以含有铝鞣剂和栲胶的鞣制剂进行鞣制和复鞣制，在鞣制前可先用脂肪醛鞣剂进行初鞣，初鞣过的原料皮在鞣制和复鞣制的过程中不使用铝鞣剂和明矾。本发明采取无铬无甲醛鞣法，产品不含重金属及游离甲醛；强化了脱脂工序，避免使用干洗机；本发明鞣制与复鞣制工序中采用涂抹法代替传统的浴鞣法，节约了大量的水，并减少了栲胶的使用。

主权项

一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法，它的生产设备为划槽，其制备步骤包括脱脂、浸酸、鞣制、粗磨革、复鞣制、精磨革，其特征在于： 脱脂：将45‑55份氯化钠、0.4‑0.6份碳酸钠、1.4‑1.6份TS‑80脱脂剂、1.4‑1.6份JA‑50脱脂剂溶解在1000份水中得到脱脂液，按照原料皮与所述脱脂液的质量比1：15将原料皮投入脱脂液中在温度35‑40℃下启动划槽进行脱脂，然后将原料皮取出后水洗、脱水； 浸酸：将45‑55份氯化钠、0.2‑0.4份HAC渗透剂、1.5‑2.5份甲酸、0.070‑0.080份535酸性软化酶溶解在1000份水中得到浸酸液，按照所述脱脂的原料皮与所述浸酸液的质量比1:20将脱脂的原料皮投入浸酸液中在温度32‑37℃下启动划槽进行第一次浸酸，然后直接向每1000份浸酸液中加入1.5‑2.5份甲酸、0.7‑0.9份硫酸、0.5‑1.5份TS‑80脱脂剂继续进行第二次浸酸，接着取出原料皮将其皮板对皮板进行堆叠静置； 鞣制：按重量份计，将95‑105份水、3‑4份氯化钠、0.05‑0.15份JA‑50脱脂剂、1.5‑2.5份甲酸、39‑41份栲胶、1.8‑2.2份铝鞣剂、4.5‑5.5份明矾混合均匀，按照涂抹的栲胶质量为按湿重计的所述浸酸的原料皮质量的14‑16％均匀涂抹于该浸酸的原料皮的皮板上得到鞣制皮，然后将其皮板对折堆叠放置24小时，接着将其晾晒至5成干后进行粗磨革； 复鞣制：按重量份计，将95‑105份水、3‑4份氯化钠、0.04‑0.06份JA‑50脱脂剂、1.5‑2.5份甲酸、44‑46份栲胶、2.7‑3.3份铝鞣剂、4.5‑5.5份明矾混合均匀，按照涂抹的栲胶质量为按湿重计的所述鞣制皮质量的9‑11％均匀涂抹于所述经过粗磨革的鞣制皮的皮板上得到复鞣制皮，然后将其皮板对折堆叠放置15小时，接着将其晾晒至9成干后进行精磨革。