[发明专利]高强度发泡填充绳的制造工艺

摘要

本发明公开一种高强度发泡填充绳的制造工艺，将熔融指数为0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份、熔融指数为1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯（甲）30份、熔融指数为5~9 g/10min的高密度聚乙烯（乙）40份、超细碳酸钙15份放置于高混机中混合均匀形成混合物；填充绳颗粒料在挤出机中经加热熔融，同时将氮气在一定压力下注入其中，再经过减压释放出气体，从而生成与内层紧密结合的均匀的气泡，形成发泡率为10～80%的聚乙烯发泡填充绳体内埋层。本发明减少了多类助剂的使用对塑料最终性能的不良影响，由该颗粒所制得的发泡填充绳体作为内埋层，可与塑料薄膜外包层紧密结合，增加填充绳的抗拉、抗侧压强度。

主权项

一种高强度发泡填充绳的制造工艺，其特征在于： 所述高强度发泡填充绳由以下重量份的组分经过物理发泡获得：发泡料半成品                                 60份，熔融指数为 1.8~3.2g/10min 的高密度聚乙烯     40份，成核母料                                     1份；所述发泡料半成品由以下重量份的组分组成:熔融指数为0.03~0.09的低密度聚乙烯      30份，熔融指数为1.8~3.2的高密度聚乙烯        30份，熔融指数为5~9的高密度聚乙烯            40份，微米级超细碳酸钙                       15份；所述发泡料半成品熔体流动速率为0.65±0.20g/10min；包括以下步骤：步骤一、将熔融指数为0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份、熔融指数为1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯30份、熔融指数为5~9 g/10min的高密度聚乙烯40份、超细碳酸钙15份放置于高混机中混合均匀形成混合物；步骤二、将步骤一的所述混合物送入双螺杆挤出机中，在挤出机筒温度180~230℃由低到高多级加温、机头温度230℃条件下挤出成Ф2.5mm长条；步骤三、将步骤二的所述长条经过水冷却槽冷却后再经过风机烘干，然后，切成长3mm、Ф2.5mm小圆柱粒作为发泡料半成品；步骤四、将步骤三所述发泡料半成品60份、熔融指数为 1.8~3.2g/10min 的高密度聚乙烯40份和成核母料1份，通过高混机将三者混合均匀获得所述发泡填充绳的颗粒料；步骤五、所述填充绳颗粒料在挤出机中经加热熔融，同时将氮气在一定压力下注入其中，再经过减压释放出气体，从而生成与内层紧密结合的均匀的气泡，形成发泡率为10～80%的聚乙烯发泡填充绳体内埋层；步骤六、所述聚乙烯发泡填充绳体内埋层在设定的温度下高速挤出后，其外层经PBT树脂包覆后，形成内埋层与包覆层紧密结合的聚乙烯发泡填充绳。