[发明专利]一种高致密度钒酸铋陶瓷的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410346131.5 申请日: 2014-07-21
公开(公告)号: CN104108933A 公开(公告)日: 2014-10-22
发明(设计)人: 李国岭;李海生;王赵武;曹京晓;王丹丹;马海祥;刘书丽;孙广宇;郜元煜;郑博含;黄海明;臧国忠;李立本 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: C04B35/495 分类号: C04B35/495;C04B35/64
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 罗民健
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 一种高致密度钒酸铋陶瓷的制备方法,所制得的钒酸铋陶瓷致密度97%以上,以Bi2O3和V2O5粉体为原料,混合压片后在密封的石英模具内经过890℃预烧后研磨成粉,再次压片并置于密封的石英模具内进行煅烧,煅烧结束后,以1.5℃/min的降温速率由890℃降至800℃,再以1.7℃/min的降温速率降至700℃,之后以2.5℃/min的降温速率降至550℃,再以3.3℃/min的降温速率降至350℃,最后自然冷却至室温,之后抛光即得到橙黄色钒酸铋陶瓷。
搜索关键词: 一种 致密 度钒酸铋 陶瓷 制备 方法
【主权项】:
一种高致密度钒酸铋陶瓷的制备方法,其特征在于:以Bi2O3和V2O5粉体为原料,经两次烧制而成,所制得的钒酸铋陶瓷致密度97%以上,具体制备步骤为:步骤一、将Bi2O3和V2O5粉体按照1:1的摩尔比配料后混合装入研磨设备,加入粉体总质量5%的无水乙醇作为溶剂,研磨5小时后挥干溶剂,并制成压片;步骤二、将压片放入密封的石英模具内,放入马弗炉内在890 ℃的温度下预烧12小时,然后自然退火降温;步骤三、将预烧过的压片研磨成粉体,并用油压机在6 Mpa的压强下进行压片,压制成直径15 mm,厚度2 mm的坯体;步骤四、将压好的坯体置于密封的石英模具内,然后放入马弗炉中,先以2℃/min的升温速率由室温升至500℃,保持2小时后,以3.25℃/min的升温速率升温至890℃,之后在该温度下煅烧12小时;步骤五、煅烧结束后,以1.5℃/min的降温速率由890℃降至800℃,再以1.7℃/min的降温速率降至700℃,之后以2.5℃/min的降温速率降至550℃,再以3.3℃/min的降温速率降至350℃,最后自然冷却至室温;步骤六、将降温后的样品表面进行抛光处理,即可得到橙黄色钒酸铋陶瓷。
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