[发明专利]一种微孔铝或铝合金的制备方法有效
申请号: | 201410346696.3 | 申请日: | 2014-07-21 |
公开(公告)号: | CN104131194A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 左孝青;陆建生;罗晓旭 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C21/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种微孔铝或铝合金的制备方法,属于多孔金属材料制备技术领域。本发明用铝或铝合金粉末和NaCl颗粒为原料,粉末混合后压制成坯,压坯加热到工业纯铝熔点或铝合金固相点以下30~100℃进行真空热压实现铝或铝合金粉末间的冶金结合,真空热压坯冷却后,用水溶除真空热压坯中的NaCl颗粒,得到微孔铝或铝合金,本发所述微孔铝或铝合金的制备方法具有微孔结构可控、工艺简单、低成本的特点,可实现工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 微孔 铝合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种微孔铝或铝合金的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)混合粉末坯的制备:采用粒度10~100μm的铝或铝合金粉末和粒度为10~100μm的NaCl颗粒为原料进行配料,其中,NaCl颗粒在混合粉末中的体积百分比为30~70%,铝或铝合金粉末和NaCl颗粒在混料机中混合1~3小时后,用压力机进行压制获得混合粉末坯; (2)混合粉末坯的真空热压:将步骤(1)获得的混合粉末坯加热到铝或铝合金熔点以下以下30~100℃进行真空热压,真空热压时间为0.5~2小时,真空热压后随炉冷却得到真空热压坯; (3)真空热压坯的后处理:将步骤(3)得到的真空热压坯用水溶除去其中的NaCl颗粒,得到孔隙率30~70%、孔径范围与NaCl颗粒粒径范围相同的微孔铝或铝合金。
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