[发明专利]一种氟碳铝单板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种氟碳铝单板的制造工艺，该工艺在氟碳面漆中同时加入了纳米二氧化钛和氧化铝，提升了碳氟铝单板的抗紫外线性能；使用无铬钝化液取代原来的含铬钝化液，有效地降低了重金属的使用量；通过本发明制造出来的氟碳铝单板，附着力、耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能均优于市场同类产品。

主权项

一种氟碳铝单板的制造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：A、钣金加工：选取2‑4mm厚的铝合金面板进行钣金加工；B、前处理：脱脂：将步骤A得到的铝合金面板用脱脂液在50‑80℃下脱脂2‑5分钟；水洗；酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2‑3分钟；水洗；钝化：采用无铬钝化工艺，对铝板表面进行处理；水洗；烘干：在温度低于60℃下烘干，在铝合金表面得到25‑30微米厚的化学处理层；C、喷涂：在经过步骤B处理得到的化学处理层表面喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制底漆层的厚度为7‑10微米；室温下流平4‑6分钟；继续喷涂氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为25‑30微米，所述的氟碳面漆中加入了经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体；室温下流平6‑10分钟；在220‑250℃条件下烘干，即得成品氟碳铝单板；所述的氟碳面漆中各原料的重量百分比包括：经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体      1‑5%氟碳基料                                                40‑54%涂料稀释剂                                              45‑55%；所述氟碳面漆的制备过程为：将经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体加入涂料稀释剂中，超声分散混合均匀，加入氟碳基料和固化剂，搅拌均匀，制成涂料；所述的涂料稀释剂由甲苯、丙酮、丁酮以任意比混合；所述的经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体的制备方法为：先将甲醇与水混合后滴加硅烷偶联剂，搅拌1‑2小时，混合均匀；加入制备好的纳米级二氧化钛和氧化铝混合粉体，放入100‑120烘箱中烘干，在研钵中研磨成小颗粒，即得到经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体；所述经硅烷偶联剂表面改性的纳米级二氧化钛和氧化铝混合体中各原料的重量百分比为硅烷偶联剂                             1‑2%纳米级二氧化钛和氧化铝混合粉体         80‑90%甲醇                                   8‑16%水                                     1‑2% ；所述纳米级二氧化钛和氧化铝混合粉体的制备方法为：按任意摩尔比例混合的硝酸钛和硝酸铝，加入去离子水制成混合溶液，在混合溶液中加入乙醇；在超声波振动中滴加氨水溶液，控制溶液为弱碱性，反应一定时间后加水稀释至中性；所得沉淀经离心洗涤、干燥、煅烧后得到纳米级二氧化钛和氧化铝混合粉体。