[发明专利]一种塑料复合排水管连接头的加工方法

摘要

本发明提供一种塑料复合排水管连接头的加工方法，1、将塑料挤出机的机筒和模头通电开机预热升温至60℃，保温60分钟，再升温至140℃，其中螺杆升温至150℃；2、将成品塑料管放置到托架上，管口置入设备的承口内，然后将承口转动使承口涨紧，再将设备的烘箱钢板的表面温度达到100℃；3、在烘箱的钢板表面温度达到120～130℃时，在塑料管头上进行聚乙烯树脂缠绕，缠绕结束后，停机进行风冷或喷雾水冷；4、连接头成形后冷却至50℃时进行铣管，再对加工后的连接头进行毛刺修理和整平处理即完成加工。使用时，可通过承口和插口的对接并热合为一体，连接方便、快速和确保封闭质量。

主权项

一种塑料复合排水管连接头的加工方法，包括毛刺修理和整平处理，其特征在于：步骤1、设备预热，将塑料挤出机的机筒和模头通电开机预热升温至60℃，保温60分钟，再升温至140℃，其中螺杆升温至150℃，由于螺杆升温速度快，操作时，先将螺杆温度升至90℃保温20分钟后再每隔10分钟升温10℃，直到螺杆升温至150℃；步骤2、放置塑料管，将成品塑料管放置到托架上，并将塑料管的管口置入设备的承口内，然后将承口转动，使之承口涨紧，再将设备的烘箱升温使之钢板的表面温度达到100℃；步骤3、连接头成型，在步骤2的基础上，设备带动塑料管转动，承口和烘箱继续升温，在烘箱的钢板表面温度达到120～130℃时，启动塑料挤出机在塑料管头上进行聚乙烯树脂缠绕，缠绕时，塑料挤出机转数为60转，缠绕速度为1.0，缠绕结束后，停机进行风冷或喷雾水冷；步骤4、连接头成形后冷却至50℃时进行铣管，具体操作为：松开承口，手动退出小瓦块和大瓦块，并向后退承口，使之距连接头管口500mm，再收紧插口夹块，铣管完毕后，带出塑料管，再对加工后的连接头进行毛刺修理和整平处理即完成加工。