[发明专利]一种有利于降低偏析度的齿轮生产工艺在审
| 申请号： | 201410355141.5 | 申请日： | 2014-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN104128774A | 公开（公告）日： | 2014-11-05 |
| 发明（设计）人： | 吴光武 | 申请（专利权）人： | 成都亨通兆业精密机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;C23F17/00;C21D9/32;B22D11/115;C23C8/22 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种有利于降低偏析度的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，所述铸坯采用结晶器电磁搅拌，所述电磁搅拌的电流为400A，频率为2.5Hz，所述热处理包括将毛坯加热进行渗碳处理，渗碳处理后进行缓慢冷却、毛坯缓慢冷却到不高于550℃时进行第二次加热并保温不少于2h后淬火、对淬火后的毛坯第三次加热至170-200℃并保温不少于3h进行回火，所述第二次加热为将毛坯加热至840-870℃。本工艺步骤简单，产品成分均匀，便于得到表面硬化层不易脱离、齿轮抗冲击能力、耐磨性和强度适宜的齿轮。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 有利于 降低 偏析 齿轮 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种有利于降低偏析度的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，所述铸坯采用结晶器电磁搅拌，所述电磁搅拌的电流为400A，频率为2.5Hz，所述热处理包括将切削加工得到的毛坯加热至830‑920℃进行渗碳处理，且渗碳处理中以上温度保持时间不少于3h、渗碳处理后进行缓慢冷却、毛坯缓慢冷却到不高于550℃时进行第二次加热并保温不少于2h后淬火、对淬火后的毛坯第三次加热至170‑200℃并保温不少于3h进行回火，所述第二次加热为将毛坯加热至840‑870℃。
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