[发明专利]嵌入式真空轧制钛/钢层状金属的方法

摘要

本发明专利提供一种嵌入式真空轧制钛/钢复合板的制坯方法，不仅可以防止钛、钢待复合面氧化，获得高质量的钛/钢复合板，而且还非常适合于高效率的工厂化生产。

主权项

嵌入式真空轧制钛/钢层状金属的方法，其特征在于包括：铣矩形槽、矩形槽直角加工倒角、焊接过渡层、嵌入钛板并焊接四周、打孔抽真空、加热，轧制；具体包括以下步骤：1)选取一块基板，利用龙门铣床将基板一面铣个矩形槽，矩形槽的深度为钛板厚度，误差±0.5mm，矩形槽的边距基板边部的距离为30±0.5mm，矩形槽的直角边加工成(1‑3)×45°倒角；2)选取一块钛板，钛板的长宽尺寸比矩形槽的小0.1‑0.5mm；3)清洗基板矩形槽的倒角，采用钨极氩弧焊的方式在倒角面堆焊一层过渡金属，厚度为0.1‑0.2mm；将矩形槽的垂直面打磨光滑；4)清洗基板矩形槽的每一个面，去除表面油污；机械打磨抛光钛板的待复合面；并将钛板分别嵌入基板的矩形槽内，将倒角面与钛板的直边所形成的空间用钛焊丝堆焊并打磨光滑；5)选取矩形槽的一个边钻取一个开孔，采用真空泵抽取待复合面间的空气，将真空泵的出气口端放入水中，待水中无气泡产生，将抽气孔密封，并采用渗透探伤的方式检查密封的抽气孔是否存在裂纹；6)按以上方法制备两块相同规格的板坯，将基板四周加工成半U形的坡口，并将其中一块钛板面涂刷一层隔离剂，涂刷厚度控制在0.5‑1mm，之后在箱式烘干房内将隔离剂烘干；7)将两块抽完真空后的坯料，钛板面相对置放整齐，运送至压焊机组在300T‑350T的压力下将四周点焊牢固，之后采用埋弧焊接的方法在四周填充金属，焊缝余高控制在≤4mm；8)将复合坯料加热至850±50℃，进入粗轧机组，首道次压下率大于25％，之后进入精轧机组轧制到所需的厚度。