[发明专利]一种带导流槽的薄壁多通道管式无机膜坯体成型的方法

摘要

本发明涉及膜材料技术领域，具体是一种带导流槽的薄壁多通道管式无机膜坯体成型的方法。该发明通过配料、挤出成型、外壁穿孔和定型，实现带导流槽的薄壁多通道管式无机膜坯体的成型，尤其在坯体挤出的垂直方向上，通过长针往复运动，将坯体中作为导流槽的通道开孔并贯通，从而将坯体内部过滤通道与外部连通，使渗透液穿过薄壁后可以直接流出膜组件，实现每个膜过滤通道单元的渗透距离相等，从而使坯体进一步烧结成型后的膜元件具有渗透通量大、过滤效率高、反冲效果好、抗堵塞、耐污染、有效过滤面积大、使用成本低的优点，并且在使用过程中有利于过滤、清洗和再生，显著提升过滤效率。

主权项

一种带导流槽的薄壁多通道管式无机膜坯体成型的方法，它包括配料、挤出成型、外壁穿孔和定型，其特征是：(1)配料将1‑200μm无机物颗粒、粘结剂、造孔剂、固化剂和溶剂按照质量百分比为(90wt％‑55wt％)∶(20wt％‑0wt％)∶(45wt％‑0wt％)∶(0wt％‑5wt％)∶(0wt％‑1wt％)∶(5wt％‑45wt％)混合，经混料机机械搅拌20‑60min，然后再进入练泥机内挤压混炼20‑120min，再经密封保存0.5‑4天，形成混合均匀并有良好塑性的浆料泥。(2)挤出成型根据设计要求加工一定形状的薄壁多通道模具，安装在挤出机机头处，将上述浆料加入挤出机料仓内，然后挤出设计形状的薄壁多通道膜坯体，挤出的薄壁多通道膜坯体通过L形折板承接。(3)外壁穿孔薄壁多通道膜坯体挤出后，根据薄壁多通道模具分布情况，在需要穿孔的通道位置，通过长针上下方向以及左右方向往复运动刺穿薄壁多通道膜坯体。(4)定型穿孔后的坯体先通过微波快速烘干定型，然后自然晾干或烘箱烘干，自然晾干时间为2‑6天；烘箱烘干温度在40‑90℃，烘干时间为5‑20小时。