[发明专利]一种改善轴向均匀性的光纤预制棒芯棒熔缩制作方法

摘要

本发明涉及一种改善轴向均匀性的光纤预制棒芯棒熔缩制作方法，将掺杂石英衬管安装在熔缩车床上转动，加热炉套沿衬管轴向从衬管一端至另一端往复移动，将衬管逐渐熔缩，最后进行烧实，在熔缩过程中，衬管两端密闭并通入O₂气体，其特征在于在熔缩之前先检测确定沉积后的衬管的芯层直径轴向分布情况，在衬管的熔缩过程中同时通入含F腐蚀性气体对衬管内壁进行轴向不等量腐蚀，或者在熔缩完毕后烧实之前同时通入O₂气体和含F腐蚀性气体对衬管内壁进行轴向不等量腐蚀。本发明的通过调整腐蚀性混合气体流量的方法实现衬管内不同区域不同腐蚀量的效果，达到定点腐蚀，可显著改善预制棒芯径均匀性，从而有利于光纤制备成本的下降和生产效率的提高。

主权项

一种改善轴向均匀性的光纤预制棒芯棒熔缩制作方法，将掺杂石英衬管安装在熔缩车床上，以15~30rad/min转速转动，用加热炉套作为加热设备为熔缩提供热源，加热温度为1900~2250℃，加热炉套沿掺杂石英衬管轴向以20~45mm/min速度从衬管一端至另一端往复移动，将掺杂石英衬管逐渐熔缩，最后进行烧实，在熔缩过程中，掺杂石英衬管两端密闭并通入O₂气体， O₂气体从衬管的一端进入管内，从衬管的另一端排出，O₂气体通入的流量为：100～2000sccm，其特征在于在熔缩之前先检测确定沉积后的掺杂石英衬管的芯层直径轴向分布情况，在衬管的熔缩过程中同时通入含F腐蚀性气体对衬管内壁进行轴向不等量腐蚀，或者在熔缩完毕后烧实之前同时通入O₂气体和含F腐蚀性气体对衬管内壁进行轴向不等量腐蚀，所述的轴向不等量腐蚀是指通入含F腐蚀性气体的流量随加热炉套的位移而变化，且流量变化的大小与掺杂石英衬管的芯层直径轴向分布呈正相关。