[发明专利]一种回收钕铁硼废料中重金属的方法

摘要

本发明提供一种回收钕铁硼废料中重金属的方法，通过在对钕铁硼废料中的稀土进行回收萃取时，加入P507，并且控制有机相饱和度，使得重金属离子富集在水相中，与稀土分离后的重金属离子从萃余液的出口排出；排出的重金属水相加入到重金属皂化槽中进行皂化，使重金属进入有机相，再将重金属有机相与水相进行5级并流后进入萃取槽的萃取段，在萃取段与水相中的稀土难萃组份进行置换，重金属被稀土置换下来，重新富集在水相中，富集至浓度达到70g/L以上后从萃取槽引出；再经过加热加碱沉淀处理，得到重金属盐，可回收利用。本发明提供的回收方法，回收率高，能够带来较大的经济效益和社会效益。

主权项

一种回收钕铁硼废料中重金属的方法，其特征在于，具体步骤为：1）稀土离子与重金属离子的分离以及重金属离子的富集 将钕铁硼废料采用盐酸优溶法处理，得到氯化稀土料液，氯化稀土料液进行P507磷酸酯萃取剂—煤油—盐酸体系萃取分离，稀土难萃组份与重金属离子留在水相里富集，在萃取槽萃取段的不同部位被分离排出；排出的重金属水相加入到重金属皂化槽中，控制重金属离子在皂化槽有机相中的萃取饱和度为45～70%，使重金属离子全部萃入有机相中，得到负载有重金属的有机相，萃取后皂化槽中的水相进行直接排放；再将重金属有机相与水相进行5级并流后进入萃取槽的萃取段，在萃取段与水相中的稀土难萃组份进行置换，重金属被稀土置换下来，重新富集在水相中，所得的重金属水相反复进行上述富集处理，至浓度达到70g/L以上后从萃取槽引出；2）重金属的转型沉淀将步骤1）所得的含重金属的料液在沉淀反应锅中加热至70～80℃，然后缓慢加入纯碱进行反应，控制反应时间在6～8小时， 将上清液的终点pH控制在10～10.5的范围内，再进行静置澄清1～2小时，把沉淀后的碳酸盐放入真空抽滤槽，用真空泵抽干，得到重金属碳酸盐固体。