[发明专利]一种液体管道仿真系统及方法有效
申请号: | 201410359095.6 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN104122801B | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 石岗;耿艳峰;孙良;常贵宁 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | G05B17/02 | 分类号: | G05B17/02 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 罗文远 |
地址: | 266580 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种液体管道仿真系统及方法,该系统由一台PC机、若干台PLC与触摸屏、路由器、网线及串口线构成,PLC与触摸屏通过串口线相连构成操作单元,PC机通过局域网络与各操作单元相连,实现数据传输,PC机运行管道仿真程序,计算虚拟管道系统的压力、流量值;虚拟管道系统的每一个站点对应一个操作单元,在操作单元内可完成与站点相关的实时曲线分析、手动操作、实时物理信号输入输出操作。仿真系统的实时物理信号接口使仿真系统功能更加丰富,同过设置与站点相对应的操作单元的方式使各种仿真操作直观易行,仿真效果更加逼真,其灵活性强,适用范围宽。 | ||
搜索关键词: | 一种 液体 管道 仿真 系统 方法 | ||
【主权项】:
一种液体管道仿真系统,其特征是:包括虚拟管道系统和仿真操作系统,所述的虚拟管道系统由管道(1)、首站(2)、中间站(3)及末站(4)构成,首站(2)的设备包括首站储罐(5)、首站离心泵(6)及首站调节阀(7),首站调节阀(7)的出口设有首站出站信号检测点(8),中间站(3)的设备包括中间站离心泵(11)、中间站阀门A(10)、中间站阀门B(12)及中间站阀门C(13),中间站(3)的两端分别安装中间站进站信号检测点(9)和中间站出站信号检测点(14),开启中间站阀门A(10)及中间站阀门B(12),关闭中间站阀门C(13),可通过中间站离心泵(11)增压;关闭中间站阀门A(10)及中间站阀门B(12),开启中间站阀门C(13),可实现压力越站;末站(4)的设备包括末站阀门(16)及末站储罐(17),末站(4)的进站口设有末站进站信号检测点(15);所述的仿真操作系统包括一台PC机(18)、若干台PLC与触摸屏、路由器(19)、网线(20)及串口线(21)构成,PLC与触摸屏通过串口线相连构成仿真操作单元, PC机(18)通过局域网络与各个仿真操作单元相连,实现数据传输,PC机(18)运行管道仿真程序,计算虚拟管道系统的压力、流量值;虚拟管道系统的首站(2)、中间站(3)及末站(4)分别对应一个仿真操作单元,在仿真过程中,通过特征线仿真算法计算首站出站信号检测点(8)、中间站进站信号检测点(9)、中间站出站信号检测点(14)及末站进站信号检测点(15)处的压力与流量值;仿真操作单元包括首站PLC(22)和首站触摸屏(23)组成的首站仿真操作单元,中间站PLC(24)、中间站触摸屏(25)组成的中间站仿真操作单元,末站PLC(26)、末站触摸屏(27)组成的末站仿真操作单元;首站PLC(22)、首站触摸屏(23)与虚拟管道系统的首站(2)相对应,其中,首站PLC(22)接收首站出站信号检测点(8)压力、流量仿真信号并通过信号输出端口输出实时物理信号,同时,通过信号输入端口可输入首站离心泵(6)转速控制信号及首站调节阀(7)开度控制信号;首站触摸屏(23)可显示首站出站压力、流量信号的实时曲线,设置首站储罐(5)的液位高度、首站离心泵(6)H‑Q特性曲线的回归系数,首站调节阀(7)的阻力系数参数,并能在线手动调整首站调节阀(7)的开度。
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