[发明专利]一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制造方法

摘要

本发明公开了一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制备方法，该方法包括以下步骤：A织布，B上浆、上油，C退浆精炼，D碱减量，E定型，F磨毛，G印花，H后定型烘干和I整理。其采用涤纶半消光长丝75D/72F，采用缎纹组织为基础组织，同时通过适当的加捻，使涤纶纤维对光产生漫反射现象，可减弱三角异性涤丝所具有的金属光泽，使其接近真丝光泽，并增加织物的悬垂性；通过对本发明产品热阻、湿阻、折皱回复度、静态悬垂度、磨擦色牢度、耐汗渍牢度、耐唾液色牢度检测，本发明的新型涤纶色丁仿真丝面料完全达到真丝的效果。

主权项

一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、织布：采用涤纶半消光长丝为原料，织物组织设计采用缎纹组织，再经过适当的加捻，使涤纶纤维对光产生漫反射现象，使用喷水织机制成坯布；B、上浆、上油：将步骤A制备的坯布进行上浆和上油处理；C、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值9～11，精炼剂：2～4g/L，NaOH：2～3g/L，浴比：1:10～15，温度：80～90℃,时间：15～30min；D、碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，处理条件为35%NaOH 100～140g/L，温度：90～110℃,时间：40～60min；E、定型：碱减量完成后，进行定型，温度：190～200℃,时间：20～30s；F、磨毛；定型结束后，进行磨毛；G、印花：采用磁棒印花机进行印花；H、后定型烘干：印花后进行后定型烘干处理，先进行清水浸轧，再在170～190℃条件下烘干定型；I、整理：烘干后，采用吸湿排汗整理剂进行整理，再采用将抗起球起毛整理剂进行整理，整理完毕后即可得到本发明提出的新型仿真丝面料。