[发明专利]一种厨余餐余废弃物微生物分解处理机

摘要

本发明公开了一种厨余餐余废弃物微生物降解处理机，包括发酵罐(1)、送料器(2)、进料器(3)、油水分离箱(4)、引风机(5)、电控箱(6)、外壳(7)。本发明采用在发酵罐设有搅拌器、出料口、夹层槽、进气窗和抽气口，夹层槽内装有导热油和电热管；螺杆式的送料器设有油水输出管；进料器设有粉碎器；油水分离箱内设有油水分层仓；工作时，食物垃圾经粉碎器粉碎，再由送料器将油水混合液与残渣颗粒分离，残渣颗粒推入发酵罐，油水混合液进入油水分离箱；残渣颗粒在发酵罐内经搅拌与发酵菌种混合，静置恒温发酵为腐殖肥料；油水混合液在油水分离箱内经沉淀、静置分层为污油和污水经由各自的管道输出的技术方案，使食物垃圾处理机达到了具备微生物降解深化处理功能的目的。

主权项

一种厨余餐余废弃物微生物降解处理机，包括发酵罐(1)、送料器(2)、进料器(3)、油水分离箱(4)、引风机(5)、电控箱(6)、外壳(7)，其特征在于：所述的发酵罐(1)为半圆柱形槽状薄壁不锈钢质构件，发酵罐(1)内腔的下部设有左右交叉旋向、双圆柱螺旋边带状的搅拌器(11)，发酵罐(1)的前侧槽壁的左中部位设有矩形的通孔称为出料口(12)，所述出料口(12)设有可启闭的料口门；发酵罐(1)的右侧槽壁上部设有矩形的通孔称为进气窗(14)，所述进气窗(14)设有不锈钢质透气网；发酵罐(1)的左侧槽壁上部设有圆形的通孔称为抽气口(15)；发酵罐(1)的外部槽底设有一层中空密闭的夹层腔室称为夹层槽(13)，所述夹层槽(13)内注有用于导热的变压器油；所述夹层槽(13)的左侧面还设有用于夹层槽(13)的内腔与大气相通的泄压管(131)；所述夹层槽(13)的左侧面还设有插入夹层槽(13)内腔的电热管(132)、温度传感器(133)；所述夹层槽(13)还设有用于注油的注油口(16)和用于放油的放油口(17)；所述的送料器(2)为管式螺旋输送器，由不锈钢质的管筒、螺杆构成的颗粒物料直筒输送元件；送料器(2)的送料入口位于送料器(2)的右部管筒的上面，送料器(2)的送料出口位于送料器(2)的左端，在所述送料入口的右侧、位于送料器(2)管筒的上面设有与送料器(2)的内腔相通的旁路管称为油水输出管(22)；所述的进料器(3)由进料斗(31)和粉碎器(32)构成，所述进料斗(31)为上大下小俯视呈矩形的中空薄壁漏斗状不锈钢质构件；所述粉碎器(32)的外部为上下开口、中空矩形钢质的箱体，所述箱体内腔设有二根左右方向、相互平行、可转动、非完全啮合的圆柱直齿牙形的齿辊，所述齿辊的左右二端为圆柱形的端轴，其中，一根齿辊为主动齿辊，另一根齿辊为从动齿辊，所述主动齿辊的右部端轴称为驱动轴，所述驱动轴凸出于所述箱体的右侧面的后部；所述主动齿辊与从动齿辊的左部端轴凸出于所述箱体的左侧面并分别装有圆柱直齿齿轮相互啮合；进料斗(31)固定连接在粉碎器(32)的上面且与粉碎器(32)的所述箱体的上开口相通；所述的油水分离箱(4)为下部有底、上部开放、中空矩形薄壁不锈钢质构件，油水分离箱(4)的内腔由A隔板(41)和B隔板(42)分隔为沉渣仓(44)、油水分层仓(45)和溢水仓(46)三个仓室，其中，所述A隔板(41)为矩形的不锈钢板，A隔板(41)与油水分离箱(4)的前侧壁平行，由上向下将油水分离箱(4)内腔的前部隔离，所围成的腔室称为沉渣仓(44)，所述A隔板(41)的下面与油水分离箱(4)的内底之间留有间距称为油水道；所述B隔板(42)为俯视呈Γ字形的槽状不锈钢质构件，B隔板(42)由上向下将油水分离箱(4)内腔的右后角隔离，所围成的腔室称为溢水仓(46)；所述B隔板(42)的下面与油水分离箱(4)的内底之间留有间距称为溢水道；油水分离箱(4)内腔中介于所述沉渣仓(44)和所述溢水仓(46)之间的区域称为油水分层仓(45)，所述油水分层仓(45)位于所述A隔板(41)的后方的底部，设有一条与所述A隔板(41)平行、向上凸出的不锈钢板称为拦板(43)，所述拦板(43)的高度高于所述油水道的高度；油水分离箱(4)的右侧壁的上部分别设有与所述沉渣仓(44)相通的油水输入管(441)、与所述油水分层仓(45)相通的排油管(451)和与所述溢水仓(46)相通的溢流管(461)；油水分离箱(4)的右侧壁的下部分别设有与所述沉渣仓(44)相通的排渣管(442)和与所述油水分层仓(45)相通的排水管(452)；油水分离箱(4)的右侧壁的上沿出还设有向下插入至所述油水分层仓(45)中部的电热器(47)，所述电热器(47)为电加热元件；所述的引风机(5)为离心式风机；所述的电控箱(6)为设有交流接触器、继电器、熔断器和空气断路器的电气控制装置，电控箱(6)配套有控制面板(61)，所述控制面板(61)为设有电脑微处理器、按钮开关、指示灯的人机操作界面，所述控制面板(61)通过导线与电控箱(6)相连；所述的外壳(7)为矩形箱状的中空薄壁不锈钢质构件，外壳(7)的上面的左部设有矩形的通孔称为罐口，所述罐口处设有带手柄的摇盖称为发酵罐盖(72)；外壳(7)的上面的右部设有矩形的通孔称为料口，所述料口处设有带手柄的摇盖称为进料口盖(71)；外壳(7)的前面设有用于与发酵罐(1)的所述出料口(12)对应连接的矩形通孔称为门孔；外壳(7)的前面还设有用于所述控制面板(61)对应穿过的矩形通孔称为控制孔；驱动所述搅拌器(11)的电机称为搅拌电机(111)；驱动送料器(2)的的电机称为送料电机(21)；驱动进料器(3)的所述粉碎器(32)的电机称为粉碎电机(33)；驱动引风机(5)的电机称为引风电机(51)；进料器(3)位于发酵罐(1)的右方，送料器(2)由左向右向下倾斜位于发酵罐(1)的右侧面与进料器(3)的下方，送料器(2)的所述送料入口与粉碎器(32)的所述箱体的下开口连通，送料器(2)的所述送料出口穿过发酵罐(1)右侧面的上部与发酵罐(1)的内腔相通；油水分离箱(4)位于发酵罐(1)的右侧与送料器(2)的后方之间，油水分离箱(4)的所述油水输入管(441)与送料器(2)的所述油水输出管(22)相连通；所述搅拌电机(111)位于发酵罐(1)的左下后方，且通过链条链轮与所述搅拌器(11)连接；所述送料电机(21)位于送料器(2)的右端的前方，且通过链条链轮与送料器(2)连接；所述粉碎电机(33)位于进料器(3)右下后方，且通过链条链轮与粉碎器(32)的所述驱动轴连接；引风机(5)位于发酵罐(1)的左部后方，引风机(5)的进风口通过管道与发酵罐(1)的所述抽气口(15)连通，所述引风电机(51)直接与引风机(5)的转轴连接；电控箱(6)位于发酵罐(1)的右部后方，所述控制面板(61)位于发酵罐(1)的所述出料口(12)的右方；外壳(7)罩在发酵罐(1)、送料器(2)、进料器(3)、油水分离箱(4)、引风机(5)和电控箱(6)的外部，外壳(7)内腔的上面壁与发酵罐(1)的上口沿密封接触，所述进料口盖(71)位置对应于进料器(3)的所述进料斗(31)的上口沿，所述发酵罐盖(72)对应于发酵罐(1)中心的上方，所述门孔与发酵罐(1)的所述出料口(12)对应连接，所述控制面板(61)对应嵌合在所述控制孔中；所述排渣管(442)、排油管(451)、排水管(452)从外壳(7)的后侧面向外引出并另接阀门；所述溢流管(461)从外壳(7)的后侧面向外引出；引风机(5)的出风口经连接管道从外壳(7)的后侧面向外引出；所述搅拌电机(111)、送料电机(21)、粉碎电机(33)、引风电机(51)、电热管(132)、电热器(47)经导线与电控箱(6)连接；所述温度传感器(133)经导线与所述控制面板(61)连接。