[发明专利]一种医用TA3板材的生产工艺

摘要

一种医用TA3板材的生产工艺，涉及一种TA3板材的生产工艺，所述的工艺步骤通过板坯的制作、板坯的卷式热轧、带卷的退火、带卷的喷丸、酸洗、带卷的冷轧、脱脂、带卷的开平分切、板材的退火和板材的喷砂、酸洗步骤得到TA3成品板材；本发明采用卷式生产取代单片式的生产，对于4.0～6.2mm的医用TA3板材，可以省去2～3个火次及火次间的半成品处理工序；对于2.0～4.0mm的TA3板材，除了可以省去热轧的2～3火次外，还能够省去冷轧2～3个轧程及中间半成品处理工序，总的加工工序减少30%以上；并且卷式生产单批次可生产4～6吨的TA3成品板材，所述的生产方法具有低成本、高效率的优点。

主权项

一种医用TA3板材的生产工艺，其特征是：包括板坯的制作、板坯的卷式热轧、带卷的退火、带卷的喷丸、酸洗、带卷的冷轧、脱脂、带卷的开平分切、板材的退火和板材的喷砂、酸洗步骤，具体操作步骤如下：a、板坯的制作：选用零级小颗粒海绵钛，用自动称重混布料系统将海绵钛和纯度大于99.5％的二氧化钛粉进行均匀混合后压制电极，利用真空等离子焊箱进行电极的焊接，采用真空自耗电弧炉进行三次熔炼，熔炼后切除冒口，然后进行扒皮锻造，经过2～3火次锻造后得到铸态组织得到均匀破碎的TA3板坯；b、板坯的卷式热轧：接上一步骤，将板坯放入步进式加热炉中加热，保温时间根据板坯的厚度进行计算，通过8～12个道次，道次变形率在10～50％之间，最终轧制成4.0～6.2mm的带卷；c、带卷的退火：接上一步骤，在大气气氛中进行退火，退火后进行保温，退火时间及保温时间根据板材厚度决定，带卷的开卷速度根据连续退火炉的长度进行计算确定；d、带卷的喷丸、酸洗：接上一步骤，通过喷丸将TA3带卷表面氧化去除干净，然后通过酸洗将带卷进行白化，为后续的冷轧做准备；e、带卷的冷轧、脱脂：接上一步骤，采用四辊可逆轧机进行冷轧，工作辊的粗糙度在0.6～1.0μm，工作辊的粗糙度≤0.3μm，通过6～12个道次轧至目标厚度；冷轧后将带卷表面的乳化液利用5～15％的NAOH水溶液清除干净；f、带卷的开平分切：接上一步骤，将冷轧后的带卷进行开平分切成目标尺寸的板材，开平分切后的TA3板材不平度≤15mm/m，将边部毛刺去除干净；g、板材的退火：接上一步骤，采用大气气氛进行退火，退火板材摆放整齐后，上方压制30～100mm普碳钢板起压矫形作用，退火板材经过装炉、升温和保温的工艺步骤；h、板材的喷砂、酸洗：接上一步骤，采用40#棕刚玉沙，喷砂压力在0.5～1Mpa之间，将板材表面氧化皮去除，表面氧化皮取出后由酸洗液对板材进行酸洗，酸洗后得到TA3成品板材。