[发明专利]提高煅烧镁钙质耐火材料抗水化性能的方法有效
申请号: | 201410362987.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104163642A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 曹大力 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 提高煅烧镁钙质耐火材料抗水化性能的方法,涉及耐火材料领域。提高煅烧镁钙质耐火材料抗水化性能的方法,其特征在于,所述方法包括以下过程:将菱镁矿在650-850℃范围内煅烧,煅烧后制得轻烧镁,将轻烧镁加水充分水化后,细磨;将白云石矿或方钙石矿在900-1300℃范围内煅烧,然后将煅烧产物与经过充分水化并细磨后轻烧镁粉和烧结助剂混合均匀,经压坯后,压坯的密度一般在1.75-2.40g/cm3,在1600-2000℃的温度下煅烧,煅烧时间为0.5-20小时,可制得抗水化性能良好的镁钙砂。本发明可解决生产海绵钛过程中所产生的氯化镁污染环境的难题,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 提高 煅烧 钙质 耐火材料 水化 性能 方法 | ||
【主权项】:
提高煅烧镁钙质耐火材料抗水化性能的方法,其特征在于,所述方法包括以下过程:将菱镁矿在650‑850℃范围内煅烧,煅烧后制得轻烧镁,将轻烧镁加水充分水化后,细磨;将白云石矿或方钙石矿在900‑1300℃范围内煅烧,然后将煅烧产物与经过充分水化并细磨后轻烧镁粉和烧结助剂混合均匀,经压坯后,压坯的密度一般在1.75‑2.40g/cm3,在1600‑2000℃的温度下煅烧,煅烧时间为0.5‑20小时,可制得抗水化性能良好的镁钙砂。
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