[发明专利]一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管生产工艺

摘要

本发明涉及一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管生产工艺,本工艺采用低碳高铌钢设计，采用热机械轧制的非调质工艺，通过对轧制生产线的改造来实现360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管。与传统离线调质(淬火+回火)热处理工艺相比，本项目采用热机械控制轧制的非调质处理工艺可以有效降低热处理工序成本，节省600～800人民币/吨，更重要的是可以大大释放产能，有效提高国内企业在国内外的市场竞争力。

主权项

一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管生产工艺，其特征在于：具体包括以下工序：⑴配料冶炼、连铸：按上述钢种组成元素重量成分为：C:0.02～0.12％，Si：0.17～0.35％，Mn：1.20～2.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu：≤0.30％，Ni：0.05～0.30％，Cr：≤0.30％，Mo：≤0.30％，Al：0.005～0.060％，Nb：0.03～0.12％，Ti：0.005～0.030％，CE≤0.40，Pcm≤0.21；其余为Fe；LF精炼完后的钢水经过VD真空除气，喂入Ca丝进行钙处理，温度合适后上连铸平台进行连铸，连铸过程使用末端电磁搅拌；⑵检验合格后的定尺连铸坯在环形加热炉内加热，加热炉炉温控制为1250～1300℃；⑶加热好的连铸圆管坯或圆形钢锭原料经斜轧穿孔机斜轧穿孔，将实心热原料穿制成管状毛管，穿孔温度控制为1200～1250℃，穿孔变形量为2～5；⑷穿孔后毛管随后采用PQF或MPM连轧机组进行连续轧制，连轧温度控制在1050～1100℃，连轧钢管变形量为1～3；⑸将连轧后荒管温度冷却到AC3温度以下30～80℃，确保荒管内壁温度低于AC3温度，随后将钢管再加热到950℃后经定径机/张力减径机变形后进入大冷床均匀冷却至室温；所述步骤(5)连轧后荒管温度冷却到AC3温度以下，随后钢管经再加热炉加热到950℃。