[发明专利]一种取料机回转轴承的更换方法

摘要

本发明公开了一种取料机回转轴承的更换方法，包括以下步骤，步骤1，安装配重支架；步骤2，调整取料机臂架和配重并设置臂架支架；步骤3，拆除齿圈护罩、中心动力电缆和中心溜筒，焊接轴承支架并搭建平台；步骤4，加固顶升支座，安放顶升千斤顶；步骤5，焊接导向套、防倾覆支座；步骤6，拆除轴承内圈螺栓，顶升取料机上体；步骤7，铺板、放置滚杠，抽出轴承。本发明提供了一种既安全又有效的取料机回转轴承更换方法，有效降低更换回转轴承的成本和难度。

主权项

一种取料机回转轴承的更换方法，其特征在于：具体包括以下步骤，步骤1，安装配重支架：在取料机配重的正下方设置配重支架，配重支架的顶部放置两套配重顶升千斤顶，配重顶升千斤顶的顶部设置配重顶升胎具；步骤2，调整取料机臂架和配重并设置臂架支架：取料机俯仰动作抬起取料机臂架同时调整配重千斤顶压实顶升胎具，然后锚定大行走车轮，在轨道上焊接止挡，增加铁鞋；在取料机臂架斗轮的正下方设置臂架支架，在臂架支架上安放垫墩来调整高度，在垫墩上放置两套臂架顶升千斤顶，顶起取料机臂架；步骤3，拆除齿圈护罩、中心动力电缆和中心溜筒，焊接轴承支架并搭建平台：在斜面门腿上焊接角钢防滑，拆除齿圈护罩，并在取料机中心溜筒处搭建平台，在悬臂皮带机头罩内挂手拉葫芦，拆除中心动力电缆、除尘喷水装置和中心溜筒；在中心漏斗上方位置焊接两根钢板，作为轴承抽出时的滚动支架，两根钢板的间距为1.5m～3.5m，两根钢板上放置直径为35mm～55mm的圆钢作滚杠；步骤4，加固顶升支座(6)，安放顶升千斤顶：在其中两个顶升支座(6)上分别放置两套支座千斤顶和一根短横梁，短横梁的尺寸为440mm～640mm，用支座千斤顶和短横梁将相应的上支座顶紧后，将上支座与短横梁用三角肋板加固，在第三个顶升支座(6)上只放置两套支座千斤顶，直接顶紧相应的上支座即可；步骤5，焊接导向套、防倾覆支座：在三个顶升支座(6)的位置焊接导向套，配合间隙为1mm～1.5mm，焊接要求与水平面垂直，用于防止整体顶升过程中的自锁，门架上转柱周围焊接三组H型钢立柱，紧靠转柱箱体边缘，作防倾覆用；步骤6，拆除轴承内圈螺栓，顶升取料机上体：从中心溜筒平台处进人，用液压扳手拆除回转轴承内圈高强螺栓；同时顶升三个顶升支座(6)处的6套支座千斤顶，同时，测量顶升高度，确保顶升高度相差不大于5mm，顶升至支座千斤顶接近最大行程时，用专用插口垫垫在支座千斤顶外壳上，继续顶升至起升高度达到200～250mm，焊接防倾覆墩，拆除回转轴承外圈的固定螺栓；步骤7，铺板、放置滚杠，抽出轴承：在轴承吊装螺栓孔上加螺栓压连接板，用螺旋千斤顶将轴承一侧顶起，安装钢丝绳，四周轴承与轴承座之间加滚杠，齿圈至轴承座之间铺6mm～8mm的钢板，用手拉葫芦，将轴承拖出并安装新轴承。