[发明专利]一种防腐船体的制造方法

摘要

本发明涉及造船领域，尤其涉及了一种防腐船体的制造方法。本发明公开了一种防腐船体的制造方法，通过钢材的矫平、焊接组装、表面的预清理、二次除锈、电镀以及覆盖保护层，解决了船体在水中易腐蚀的问题，同时该船体更耐磨，强度更高，从而延长了使用寿命。

主权项

一种防腐船体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）准备用于制造船体的钢材，所述钢材中含有C、Mn、Si、P、S、AlS、Cu、Cr、Ni、Mo以及Fe，所述各成分含量为C0.01~0.18%、Mn0.90~1.60%、Si0.10~0.50%、P0.01~0.04%、S0.01~0.04%、AlS≥0.015%、Cu0.01~0.35%、Cr0.01~0.20%、Ni0.01~0.40%、Mo0.01~0.08%以及其余为Fe；（2）将步骤（1）的钢材制成的钢板利用矫平机进行矫正，将钢板通过矫平机来回至少一次进行矫平；（3）将步骤（1）的钢材制成的平直的型钢利用型材矫直机进行矫正；（4）再将步骤（7）的钢材通过焊接的方式组装成船体；（5）对钢材进行表面的预清理：采用原材料抛丸法，采用离心式抛丸机的旋转叶轮将铁丸或者其他磨料高速抛射到钢材的表面上，使钢材表面的氧化皮和铁锈剥落；（6）对步骤（5）预清理的钢材进行二次除锈，采用分段喷丸法，利用风管中高速流动的压缩空气将铁丸喷射到钢板表面上，使锈层和氧化皮剥离；（7）将步骤（6）的钢材使用入电镀溶液进行电镀，所述的电镀溶液包括如下的成分：硫酸镍、硫酸镍氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸，所述溶液温度为 30‑70℃，电流的密度为5‑10 A/dm2与40‑55A/dm2之间交替，交替次数为20‑30次，其中低电流与高电流之间的时间比为1:2‑2:3，电镀时间为15min‑20min；（8）将步骤（7）中镀好的钢材经过氢氧化钠溶液中通过，并用清水清洗后进行烘干，温度控制在480‑600℃；（9）覆盖保护层：将步骤（8）的钢材表面涂上保护层，所述保护层为先涂上环氧树脂玻璃钢防腐防水层，再涂上瓷釉涂料防腐防水层。