[发明专利]一种热作模具钢淬火冷却方法

摘要

本发明公开了一种热作模具钢淬火冷却方法，该方法在于根据热作模具形状、大小进行保护后，在马氏体开始转变温度以上的温度条件下采用分段控温冷却的方式对热作模具钢工件进行处理，其中高压真空炉内温度的控制通过采用计算机模拟技术，控制风机转速随炉内温度场的变化规律实现自动调节，从而控制炉内模具的温度变化。本发明的热作模具钢淬火冷却方法充分减少了热作模具钢工件表面和芯部材料间的温度差和热应力，使得当热作模具钢材料从奥氏体组织状态向马氏体组织状态转变时，极大的减弱了热应力对淬火变形的影响，在淬火过程中通过变换冷却速度降低热作模具的开裂风险，并获得较高的冲击韧性值。

主权项

一种热作模具钢淬火冷却方法，其特征在于，该方法顺序包括下列步骤：(1)将已做淬火保护待热处理的热作模具钢工件置于高压真空炉中，根据热作模具钢工件技术要求设定真空工艺参数，并按照所设定工艺参数分段升温，待升温至所设定真空工艺的淬火温度后，在所述淬火温度下进行保温，所述保温时间参照所设定的真空工艺；(2)步骤(1)中所述保温过程结束后，将经过步骤(1)的热作模具钢工件在所述高压真空炉内500℃～1030℃的温度区进行控温冷却，热作模具钢工件在温度区内控温冷却60～120分钟；(3)将经步骤(2)的热作模具钢工件继续在高压真空炉内控温冷却至工件整体温度250℃以下，热作模具钢工件在控温区内控温30～60分钟后出炉；(4)将经步骤(3)的热作模具钢工件放置在保温箱内整体冷却至50～90℃后取出，并进行回火。