[发明专利]一种球磨机用高强耐磨研磨体的制备工艺

摘要

本发明公开了一种球磨机用高强耐磨研磨体的制备工艺，包括如下步骤：用高铝矾土打结熔炼炉衬后，加入生铁、中碳钢及钼铁，升温至1600-1650℃，继续加入电解锰、铬铁、硅铁、硼铁及铌铁后，升温至1680-1700℃，加入脱氧剂并保温30-40min得到衬板基液，加入铈铁合金，铸造，冷却得到预成型衬板，然后进行热处理后，淬火，回火处理，冷却，出炉得到球磨机用高强耐磨研磨体的制备工艺，制品耐磨性能优异，硬度高，韧性好，冲击韧度及抗拉强度也较优异。

主权项

一种球磨机用高强耐磨研磨体的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、用高铝矾土打结熔炼炉衬后，然后按重量份向熔炼炉中加入5‑6份生铁、14‑16.8份中碳钢及2‑3份钼铁，以50‑80℃/h的速度升温至1600‑1650℃，继续加入烘干处理的0.5‑1.7份电解锰、2‑4份铬铁、0.5‑1.2份硅铁、1‑2份硼铁及0.5‑1份铌铁后，以10‑17℃/h的速度升温至1680‑1700℃，然后向熔炼炉中加入脱氧剂并保温30‑40min得到衬板基液，保温过程中抽真空维持负压为0.25‑0.4kPa，将得到的衬板基液中加入铈铁合金保温15‑20min，然后浇入铸型型腔中进行铸造，冷却得到预成型衬板；S2、将预成型衬板放入电炉内加热，向电炉内通入氩气使电炉中氧含量小于5％，氩气流量为10‑15L/min，一次升温至380‑420℃，保温4‑6h，二次升温至500‑530℃，保温3‑5h，四次升温至600‑620℃，保温2‑3h，六次升温至750‑780℃，保温2‑3h，七次升温至890‑930℃，保温1‑1.5h；S3、将S2得到的产物从加热炉中取出放入含有缓冷剂的淬火油中淬火，淬火油的温度为150‑180℃；S4、将S3得到的产物加热到300‑400℃，保温4‑5小时进行回火处理，继续加热到250‑280℃，保温4‑5小时进行回火处理，经冷却，出炉得到球磨机用高强耐磨研磨体。