[发明专利]一种生物质柴油的制备方法

摘要

本发明提出一种生物质柴油的制备方法。该方法通过长颈阀均质机，在剪切和高压条件下使油脂与氢气获得高速度运动，液体分子键爆裂，使油脂与氢气在连续运动中形成反应界面，快速完成预加氢反应，进一步，该方法通过长颈阀均质机的通道出口快速释放压力，使预加氢物与催化剂接触深度加氢，反应产物进入旋转分离机，使生物柴油与微量副产品通过旋转分离机分离，并连续回收。本发明不但实现了连续制备生物质柴油，而且避免了油脂在高温下长时间反应，大幅提高了油酯加氢的转化率，开辟了连续、清洁、高效生产生物质柴油的新工艺。

主权项

一种生物质柴油的制备方法，其特征是通过长颈阀均质机的剪切和高压，使油脂与氢气混溶液获得高速度运动，液体分子键爆裂，快速完成预加氢反应，并通过长颈阀均质机的通道出口快速释放压力，使预加氢物与催化剂接触深度加氢，实现连续加氢制备生物质柴油，具体制备方法如下：1)将油脂与活化剂以质量比2∶0.01‑0.03混合，通过分散机转子与相配的定子作相对的高速旋转，使油脂在螺旋冲击力下，在定子和转子之间的间隙受到强大的剪切力、摩擦力、使有效地乳化、分散，从而使油脂活化；2)将步骤1)得到的活化油脂与氢气送入长颈阀均质机，在高压和剪切作用下，通过一个长度为200‑250cm，孔径为0.5‑1mm的长颈阀，氢油体积比控制在100∶1‑300∶1，反应通道通过水浴加热设置恒定在80‑100℃，混溶液得高速度运动，液体分子键爆裂，使油脂与氢气混溶液形成反应界面，在通道内发生预加氢反应；3)通过长颈阀均质机得到的预加氢物在通道出口快速释放压力，与蜂窝状催化剂板面接触进行深度加氢，催化剂板设置温度在120‑150℃，加氢催化剂的载体选用无定型硅铝、氧化硅、氧化钛、沸石分子筛、γ‑Al2O3，催化活性剂选用Ni2P、Fe、Pd、Pt、MoP、CoP；4)在催化剂背板面回收加氢生物柴油，送入旋转分离机，包括水分、副产物气体、氢气在内的组分冷凝回收分离使用，加氢生物柴油通过旋转分离机分离后连续回收，得到生物质柴油，旋转分离机的转速为1200‑1800rpm。