[发明专利]稀土电子铝箔

摘要

本发明为一种稀土电子铝箔，涉及用作电解电容器电极的铝箔材料。在化学组成中，按质量百分数原料铝AL纯度为：≥99.95%，其余除了铝之外的元素包括：Fe、Si、Cu、Zn、Ti及其他不可避免的化学元素，这些元素的含量范围，按质量百分数：Fe≤0.02%、Si≤0.02%、Cu ≤0.01%、Zn≤0.005%、Ti≤0.002%，其余元素含量总和≤0.005%，通过a)熔炼铸锭、b) 铣面、c) 均质化处理及热轧、d)冷轧及中间退火、e)清洗分切、d)成品退火等工艺步骤。本发明的优点是，利用稀土元素Ce、Sc的特殊作用，采用较低纯度的精铝，通过科学的工艺控制，最终可以生产出性能很高的高压电子铝箔,提高铝箔再结晶退火后立方织构占有率。

主权项

1. 稀土电子铝箔,其特征是，在化学组成中，按质量百分数原料铝Al纯度为：≥99.95%，其余除了铝之外的元素包括：Fe、Si、Cu、Zn、Ti及其他不可避免的元素，这些元素的含量范围，按质量百分数：Fe≤0.02%、Si≤0.02%、 Cu ≤0.01%、Zn≤0.005%、Ti≤0.002%，其余元素含量总和≤0.005%，其生产步骤为：a)熔炼铸锭：将原料铝在熔炼炉中加热至熔融态时，加入富含稀土元素Ce的高纯铝合金和富含稀土元素Sc的高纯铝合金，搅拌30‑60分钟，使得铝液中元素Ce的含量按质量百分数在0.008%～0.012%之间，元素 Sc的含量按质量百分数在0.001～0.002%之间，经过精炼、除气、过滤，将铝铸造成板锭,检测铝液成分和氢含量，保证每千克铝液中氢含量不超过1毫升；b) 铣面：用铣削加工的方式，将板锭表面的偏析层去除，根据偏析层厚度，铣削量在5～15mm范围；c) 均质化处理及热轧：热轧前对板锭进行均质化处理，将b)所述的铣面后的板锭加热至580～600℃，保温4‑6小时，然后炉内降温至500～520℃，保温4～6小时，出炉热轧，终轧温度控制在310℃以上，形成厚度6～8mm热轧板；d)冷轧及中间退火：将c)所述的热轧板冷却至室温，控制每道次加工率在30%～45%，轧到距成品厚度只剩一个道次，最后一个道次的加工率控制在20%～30%，然后进行中间退火，退火温度控制在230～320℃，保温时间10～16小时，出炉冷却至室温进行冷精轧，轧制到成品厚度，轧制速度控制在3～5m/s，轧制温度不高于70℃；e)清洗分切：把轧制好的铝卷进行表面清洗，洗去表面残留油污和杂质，分切；f)成品退火：将分切好的成品卷在真空退火炉或在惰性气体保护下进行退火，退火温度350～530℃，退火保温时间16～20小时。