[发明专利]一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法

摘要

本发明公开了一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法，包括下料、加热、敦粗、冲孔、轧制等，其中采用压方工艺将轧制获得的环坯挤压为方坯，并采用马架和方马杠进行方边的最终成形。本发明的有益效果制坯采用轧制后弯形，壁厚均匀，分料准确，保证了锻件成形后的壁厚均匀，减小设计余量，节约原材料；采用了轧制工艺比自由锻生产效率明显提高；锻件成形后由于机加余量小，减少了流线切断，提高了锻件的完整性；锻件制坯时壁厚均匀、分料准确从而成形时形状规整，尺寸符合性好。

主权项

一种航空发动机用GH3128方形安装边的制造方法，包括下料、加热、镦粗、冲孔、轧制，其特征在于：采用压方工艺将轧制获得的环坯挤压为方坯，主要包括以下步骤：(1)下料、加热、镦粗、冲孔将GH3128合金坯料(1)倒角R20mm，采用加热温度为1100～1160℃对坯料进行加热，加热保温时间按照6min/10mm来计算；将坯料(1)沿轴向镦粗至长度为原长度的21％～24％，以冲头进行冲孔；(2)轧制将环坯A(2)回炉重新加热后，装入环轧机进行轧制，环轧机的主辊转速为1.5rad/s，锥辊转速为1.0rad/s；将环轧机的芯辊进给速度由0mm/s增加到1mm/s，使环坯A(2)咬入轧制；再将环轧机的芯辊进给速度由1mm/s增加到2mm/s，使环坯A(2)稳定轧制；再将环轧机的芯辊进给速度由2mm/s逐渐减小到0.3mm/s，从而获得尺寸符合要求的环坯B(3)；(3)压方将环坯B(3)回炉重新加热后，在所述环坯B(3)内孔中放入模具(8)，将所述模具(8)和环坯B(3)一起放在液压机上，并分别按顺序从方向A(9)、方向B(10)、方向C(11)、方向D(12)挤压环坯B(3)，获得符合尺寸要求的方坯(4)；(4)成形将方坯(4)回炉重新加热后，在液压机(13)上使用马架(15)、方马杠(14)成形，即得所述方形安装边(5)，成形过程中所述液压机(13)的锻造压力为1100T，所述液压机(13)的下压速度为10mm/s。