[发明专利]一种炼钢生铁炉外增硅生产铸造用生铁的方法

摘要

本发明公开了一种炼钢生铁通过炉外增硅生产铸造用生铁的方法，主要解决长流程钢铁企业中高炉富余铁水的高效分流和增益问题，利用高炉生产的炼钢生铁，在出铁之后通过炉外增硅的方式将其调整至目标铸造用生铁的成分，而后运往铸铁机浇铸成块；其中炉外增硅手段包括在炼钢KR脱硫工序加入增硅剂或在高炉炉前利用移动板式给料机将增硅剂加入铁沟；本发明的效果是能经济地将通常铸成炼钢用生铁块（面包铁）的富余铁水加工成具有较高品质和附加值的铸造用生铁，且方法简便易行、生产灵活高效、成分准确可控。

主权项

一种炼钢生铁炉外增硅生产铸造用生铁的方法，其特征在于：利用高炉生产的炼钢生铁，在出铁之后通过炉外增硅的方式将其调整至目标铸造用生铁的成分，而后再利用铸铁机浇铸成块，具体操作步骤如下：（1）由稳定生产炼钢生铁的高炉产出铁水，铁水成分满足炼钢生铁的要求，流经撇渣器之后铁沟内的铁水温度大于1490℃；（2）对步骤（1）中除渣后的铁水进行炉外增硅并运往铸铁车间，所述的炉外增硅包括在炼钢KR脱硫工序中增硅或高炉炉前铁沟增硅或两种增硅方式配合使用；所述高炉炉前铁沟增硅的具体操作为：高炉炉前利用移动板式给料机将增硅剂加入铁沟：高炉正常出铁2‑5min后，由移动板式给料机在出铁结束前向铁沟中加入增硅剂，使硅含量达到目标铸造用生铁标准规定的范围，待出铁量达到预定量时结束出铁，并将加入增硅剂的铁水运往铸铁车间；所述炼钢KR脱硫工序中增硅的具体操作为：高炉正常出铁后快速将铁水运至KR脱硫工序中的铁水罐中，利用行车向铁水罐中加入增硅剂，利用KR脱硫工序中的搅拌设备对加入了增硅剂的铁水进行搅拌，搅拌设备中搅拌桨的转速为120r/min，搅拌10min，搅拌桨插入铁水深度为900‑1100mm，使硅含量达到目标铸造用生铁标准规定的范围，将加入增硅剂搅拌后的铁水静置20‑40min后运往铸铁车间；（3）将步骤（2）中增硅后的铁水送入铸铁机浇铸成块，得到铸造用生铁块，浇铸时铁水温度大于1300℃。