[发明专利]一种聚醚型帐篷材料的生产方法

摘要

本发明涉及一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其主要步骤为成坯与脱泡：将干燥后的聚醚TPU粒子和耐侯性胶囊在开炼机上包辊成胶块，炼制成无颗粒块状，打成坯块，投入行星挤出机塑化，塑化过程中抽真空脱泡，在150～170℃下形成半透明柱状物；得到聚醚TPU材料；压延与贴合：四辊压延机设定温度为140～180℃下，投入塑化好的聚醚TPU材料，在辊面成膜，膜厚为0.05～0.35mm，在红外预热下与基布复合，在25～75KG的压力下贴合，冷却定型，制得聚醚型帐篷材料。本发明制备的帐篷的耐候性以及使用寿命等性能大幅提高。

主权项

一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：(1)原料预处理：(2)炭化处理：将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到炭化后的改性椰壳粉；(3)耐候处理：将步骤(2)改性椰壳粉进行耐候改性处理，得到复合椰壳粉；复合椰壳粉为含有纳米复合型磷酸铵，纳米二氧化硅和纳米氧化锌的椰壳粉；(4)耐侯性胶囊将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的耐侯性胶囊；其中，囊层和芯层的厚度比为1∶19；胶囊的直径为0.1～3μm；(5)成坯与脱泡将干燥后的聚醚TPU粒子和耐侯性胶囊在开炼机上包辊成胶块，其中，耐侯性胶囊占聚醚TPU粒子的质量分数的0.5～2％；炼制成无颗粒块状，打成坯块，投入行星挤出机塑化，塑化过程中抽真空脱泡，在150～170℃下形成半透明柱状物；得到聚醚TPU材料；(6)压延与贴合四辊压延机设定温度为140～180℃下，投入步骤(5)制成的聚醚TPU材料，在辊面成膜，膜厚为0.05～0.35mm，在红外预热下与基布复合，在25～75KG的压力下贴合，冷却定型，制得聚醚型帐篷材料。