[发明专利]一种亮金釉的制作方法

摘要

本发明涉及一种亮金釉的制作方法，该基础釉料配方为：钾长石、石英、方解石、高岭土、熔块、铁红、碳酸锰；亮金片配方为钾长石、石英、方解石、氧化锌、高岭土、锂辉石、碳酸锰、氧化铜、氧化镍，将基础釉料湿法球磨后备用；再将亮金片釉料湿法球磨，经过烘干再进行烧制，烧制好的亮金片进行粉碎后过100-120目筛备用；在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成52波美度的釉浆；再取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4-0.6mm，干燥后入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4-5小时，高温保温0.5-1小时，最后自然冷却到室温即可，所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。

主权项

一种亮金釉的制作方法，其特征在于：（1）按以下配方配料（重量%）：A、基础釉料配方配料（重量%）：钾长石40‑45%，    石英10‑20%，    方解石10‑13%，高岭土5‑10%，      熔块15‑25%，    铁红10‑15%，碳酸锰5‑7%；各组分百分含量之和为100%；  B、亮金片配方按以下重量份配方备料 钾长石30‑35%，    石英20‑25%，    方解石10‑15%，氧化锌5‑8%，     高岭土5‑10%，    锂辉石5‑10%，碳酸锰15‑35%，    氧化铜3‑5%，    氧化镍2‑4%；各组分百分含量之和为100%；（2）基础釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛备用； （3）亮金片制作，首先亮金片釉料湿法球磨，选定料:球:水=1:2:0.5；球磨后之釉料过250目筛；然后将球磨后的釉料制成片状结构；经过烘干或风干后，再入辊道窑中，在1200‑1220度下氧化焰下进行烧制，烧制周期为4‑5小时，在辊道窑中高温保温1.5‑2小时后，自然冷却到室温即取出即成亮金片，最后将烧制好的亮金片进行粉碎，粉碎后过100‑120目筛备用；   （4）基础釉料与亮金片粉料调制：在基础釉中加入5%—10%的亮晶片粉料后，调成浓度52波美度的釉浆；（5）烧制：取外表光洁的坯体浸釉，釉层厚度为0.4‑0.6mm，干燥后再入辊道窑烧成，在1180～1200℃的氧化气氛中烧成，烧成周期为4‑5小时，高温保温0.5‑1小时，最后自然冷却到室温即可，所得釉面为棕黑色釉面，内含有金砂效果的颗粒。