[发明专利]具有钢管自动夹持功能的钢管水压检测装置有效
申请号: | 201410392123.4 | 申请日: | 2014-08-11 |
公开(公告)号: | CN104181045A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 叶青;周云峰;赵剑华;吴益;周国强;张小龙;唐喜国;钱俊;郭建华;陆雪琴 | 申请(专利权)人: | 常熟市无缝钢管有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/04;G01M3/28 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215534 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种具有钢管自动夹持功能的钢管水压检测装置,属于钢管水压试验机械技术领域。包括机架,该机架包括左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱、前支承梁、后支承梁、固定架、滑动调整架、左梁架和右梁架,特点:还包括一钢管左自动夹紧机构和一钢管注水机构,钢管左自动夹紧机构以及钢管注水机构设在机架的左端,且钢管注水机构位于钢管左自动夹紧机构的左侧;钢管右自动夹紧机构和钢管端口封闭机构,钢管右自动夹紧机构和钢管端口封闭机构设在机架的右端,且钢管右自动夹紧机构的位置与钢管左自动夹紧机构相对应,而钢管端口封闭机构的位置与钢管注水机构相对应,且位于钢管右自动夹紧机构的右侧。可减轻在线检测人员的作业强度,保障安全。 | ||
搜索关键词: | 具有 钢管 自动 夹持 功能 水压 检测 装置 | ||
【主权项】:
一种具有钢管自动夹持功能的钢管水压检测装置,包括一机架(1),该机架(1)包括左前立柱(11a)、左后立柱(11b)、右前立柱(11c)、右后立柱(11d)、前支承梁(12)、后支承梁(13)、固定架(14)、滑动调整架(15)、左梁架(16)和右梁架(17),左前、后立柱(11a、11b)彼此以纵向状态保持前后并行,右前、后立柱(11c、11d)同样以彼此纵向状态保持前后并行,并且左前立柱(11a)与右前立柱(11c)左右对应,而左后立柱(11b)与右后立柱(11d)彼此左右对应,左梁架(16)的前端与左前立柱(11a)的顶部固定,而左梁架(16)的后端与左后立柱(11b)的顶部固定,右梁架(17)的前端与右前立柱(11c)的顶部固定,而右梁架(17)的后端与右后立柱(11d)的顶部固定,前支承梁(12)的左端与所述左梁架(16)的前端固定,而前支承梁(12)的右端与右梁架(17)的前端固定,并且在前支承梁(12)的中部以间隔状态固定有前支承梁支架(121),后支承梁(13)的左端与左梁架(16)的后端固定,而后支承梁(13)的右端与右梁架(17)的后端固定,在后支承梁(13)的中部并且在与前支承梁支架(121)相对应的位置固定有后支承梁支架(131),其中:前、后支承梁(12、13)彼此在长度方向保持并行,固定架(14)位于所述机架(1)的左端,并且该固定架(14)的前侧与前支承梁(12)的左端的底部固定,而固定架(14)的后侧与后支承梁(13)的左端的底部固定,滑动调整架(15)位于所述机架(1)的右端,并且该滑动调整架(15)的前侧与前支承梁(12)的右端滑动配合,而滑动调整架(15)的后侧与后支承梁(13)的右端滑动配合,所述的固定架(14)的顶部具有一固定架顶板(141),在该固定架顶板(141)朝向上的一侧固定有一顶板左固定梁(1411)和一顶板右固定梁(1412),顶板左固定梁(1411)朝向所述前支承梁(12)的一端探出固定架顶板(141)的前侧边缘部位并且与前支承梁(12)的底部固定,顶板左固定架(1411)朝向所述后支承梁(13)的一端探出固定架顶板(141)的后侧边缘部位并且与后支承梁(13)的底部固定,顶板右固定梁(1412)与顶板左固定梁(1411)并行并且位于顶板左固定梁(1411)的右侧,该顶板右固定梁(1412)朝向前支承梁(12)的一端探出固定架顶板(141)的前侧边缘部位并且与前支承梁(12)的底部固定,而顶板右固定梁(1412)朝向后支承梁(13)的一端探出固定架顶板(141)的后侧边缘部位并且与后支承梁(13)的底部固定,在固定架(14)的左端的前后壁体上并且在彼此对应的位置各开设有一水套座让位腔(142),在固定架(14)的中部构成有一钢管压迫限位板(143),在该钢管压迫限位板(143)的下边沿上以间隔状态开设有钢管压迫限位槽(1431),该钢管压迫限位槽(1431)的开口朝向下,在固定架(14)的右端的前后侧各构成有一滑块导杆固定板(144),一对滑块导杆固定板(144)相互对应,其特征在于,还包括有一钢管左自动夹紧机构(2)和一钢管注水机构(3),该钢管左自动夹紧机构(2)以及钢管注水机构(3)设置在所述机架(1)的长度方向的左端,并且钢管注水机构(3)位于钢管左自动夹紧机构(2)的左侧;一钢管右自动夹紧机构(4)和一钢管端口封闭机构(5),该钢管右自动夹紧机构(4)和钢管端口封闭机构(5)设置在所述机架(1)的长度方向的右端,并且钢管右自动夹紧机构(4)的位置与所述钢管左自动夹紧机构(2)相对应,而钢管端口封闭机构(5)的位置与所述钢管注水机构(3)相对应,并且位于钢管右自动夹紧机构(4)的右侧。
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