[发明专利]一种连续铸造空心管坯工艺和设备

摘要

一种连续铸造空心管坯工艺和设备，其设备包括钢水精炼设备、大包回转台、多浇口中间包、塞棒和塞棒开闭装置、可更换的长水口、组合式结晶器、振动台、二冷段内外冷却装置、剪切装置、夹送装置、圆坯收集装置、引锭装置、冷却水和压缩空气站、排风装置；一种连续铸造空心管坯工艺，包括以下工艺过程：根据空心管坯规格和钢种不同，其拉坯速度可控制在0.1m/min-2.5m/min之间，壁厚薄的拉速高，壁厚厚的拉速低，大直径拉速低，为尽可能的避免钢水二次氧化，采用长水口埋入结晶器钢水中浇注，为保证连浇和铸坯质量，水口可以快速更换，铸坯经过二次冷却本发明彻底解决了由于漏钢造成的爆炸问题，使连铸空心管坯的安全问题得到了彻底的解决。

主权项

一种连续铸造空心管坯设备，包括大包回转台、多浇口中间包、塞棒、塞棒开闭装置、组合式结晶器、振动台、二冷段内外冷却装置、剪切装置、圆坯收集装置、引锭装置、冷却水和压缩空气站、排风装置等，其特征在于所述的大包回转台设置在多浇口中间包上方，多浇口中间包下部设有可更换长水口，塞棒安装在塞棒升降装置上，振动台安装在多浇口中间包下方，组合式结晶器安装在振动台的下方，多浇口中间包通过可更换长水口同结晶器连接，结晶器下方设置有若干组三辊夹送装置，若干组三辊夹送装置安装在机架上，在铸机的二冷段设置筒式气包，筒式气包安装在振动台上，位于二冷段的钢坯内部，筒式气包由筒体、进气管和拉法尔喷嘴构成，筒体长度8‑12m，直径比管坯内圆小20‑160mm，即间缝10‑80mm之间，筒式气包上部两米范围内设置3‑6行微型拉法尔喷嘴，每行围绕气包上部周向均匀布置8‑24个；机架上位于三辊夹紧装置的下方装设有无锯夹紧车，所述的锁紧装置、剪切装置、有锯夹紧车从上到下依次安装在机架上，位于无锯夹紧车的下方，倾翻机构安装在机架上，在机架的侧向设置有收集装置。