[发明专利]一种油套管钢的制造工艺在审
| 申请号： | 201410394058.9 | 申请日： | 2014-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN105463334A | 公开（公告）日： | 2016-04-06 |
| 发明（设计）人： | 张磊 | 申请（专利权）人： | 青岛炜烨锻压机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/38 | 分类号： | C22C38/38;C22C38/24;C21D8/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种油套管钢及其制造工艺。由连铸或连轧得到的管坯经加热炉加热后，经穿孔机穿孔，然后温度在950～1050℃轧管，脱棒后进入再加热炉，在800～1000℃保温后，进入张力减径机或延伸机轧后空冷，再860～1000℃保温进行淬火，然后在600℃～660℃保温进行回火制成成品管。本发明的钢种，有着良好的淬透性和较高的组织稳定性，完全能保证油井用油套管在达到1000～1200MPa屈服强度的同时又能满足横向冲击功大于70J、冲击功大于90J以上的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 套管 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种油套管钢的制造工艺，其特征在于按如下成分冶炼：C ：0.28 ～ 0.35wt％Si ：0.1 ～ 0.4wt％Mn ：0.8 ～ 1.6wt％Mo ：0.4 ～ 0.6wt％Cr ：0.8 ～ 1.2wt％V ：0.05 ～ 0.10wt％S ：≤ 0.005wt％Al ：0.01 ～ 0.04％其余为Fe 和不可避免的杂质；由连铸或连轧得到的管坯经加热炉加热后，经穿孔机穿孔，然后在950 ～ 1050℃轧管，脱棒后进入再加热炉，在800 ～ 1000℃保温后，进入张力减径机或延伸机轧后空冷，再860 ～ 1000℃保温进行淬火，然后在600 ～ 660℃保温进行回火制成成品管。
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