[发明专利]绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的生产方法

摘要

本发明公开了一种绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将绿蒙混层粘土尾矿和污泥进行酸化处理，再将绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土由酸化后的绿蒙混层粘土尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，适用于生产不同配方的绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土。

主权项

一种绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的生产方法，其特征在于，⑴将绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的配料输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输入压片机中压缩为绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物，绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物的厚度控制在5～30毫米；⑵将绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物输送到微波带式干燥灭菌机中进行低温灭菌和干燥，温度控制在60～100℃，时间控制在30～120分钟，灭菌和干燥后的绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物含水量≤15％；⑶将灭菌和干燥后的绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物，输送到保温灭菌库中，利用绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物中自身的余热，继续进行灭菌和干燥，绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土片状物冷却后包装为绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的成品；所述绿蒙混层粘土尾矿压缩营养土的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的绿蒙混层粘土尾矿15～35％、酸化后的污泥25～55％、高粘凹凸棒石粘土2～15％、沼液浸泡后的碎石形凹凸棒花卉陶粒2～15％、粉碎后的泥炭2～15％、沼渣2～15％、粉碎后的植物纤维1～10％，膨胀蛭石0.5～5％、膨胀珍珠岩0.5～5％和高吸水树脂0.1～5％；酸化后的绿蒙混层粘土尾矿配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的绿蒙混层粘土尾矿半成品90～99％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％；酸化后的绿蒙混层粘土尾矿的生产方法：将酸化后的绿蒙混层粘土尾矿配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的绿蒙混层粘土尾矿；酸化后的绿蒙混层粘土尾矿半成品的生产方法：⑴将绿蒙混层粘土尾矿混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入绿蒙混层粘土尾矿混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的绿蒙混层粘土尾矿混合物，输入对辊机挤压为片状物，片状物的厚度≤3毫米；⑶将片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的片状物含水量≤5％，焙烧后的片状物为酸化后的绿蒙混层粘土尾矿半成品；绿蒙混层粘土尾矿混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：绿蒙混层粘土尾矿68～92％、凹凸棒石粘土5～30％和氧化镁0.1～3％；酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：绿蒙混层粘土尾矿混合物65～95％和稀硫酸5～35％；稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度为98%的浓硫酸1～10％和水90～99％；污泥酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：污泥68～95％、酸化后的绿蒙混层粘土尾矿2～30％和硫酸亚铁0.01～5％；酸化后的污泥的生产方法：将污泥酸化处理的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，搅拌后输送到发酵池中自然发酵3～14天，经过自然发酵后的污泥pH值控制在5.0～7.0，自然发酵处理后的污泥为酸化后的污泥。