[发明专利]一种以丝材为原材料快速制造原型的方法及其快速成型机

摘要

本发明公开了一种以丝材为原材料快速制造原型的方法及其快速成型机，其方法是首先牵引一条丝材在成型板上形成直线或曲线平面轨迹形状，使丝材结合在成型板上，并保持相应的形状；其次以该条丝材为基准进行快速成型分层叠加增材，包括两种情况1)在该条丝材上将其它丝材层层紧密叠加，形成所需构件的空间形状，并使丝材间实现冶金结合，最终便可获得所需形状的构件；2)将其它丝材与该条丝材条条并列相贴组合在一起形成板面结构，并使丝材间实现冶金结合，然后在该板面结构上将丝材按照所需的轨迹形状和长度层层堆积，形成所需构件的空间形状，并使丝材间实现冶金结合，最终便可获得所需形状的构件。本发明操作方便，稳定可靠，生产成本较低。

主权项

一种以丝材为原材料快速制造原型的快速成型机，其特征在于：包括有成型板(101)、工作台(102)、用于驱动该工作台(102)在X轴方向平移的X轴伺服驱动机构(103)、用于驱动该工作台(102)在Y轴方向平移的Y轴伺服驱动机构(104)、用于驱动该工作台(102)上下升降的升降驱动机构(105)、带有压辊(106)的送丝夹头(107)、夹头运动伺服驱动机构(108)、带有线轮的送丝机构(109)、激光焊接机构(110)、计算机图形处理系统上位机(111)、控制系统下位机(112)，其中，所述升降驱动机构(105)设在工作台(102)的下方，并通过支撑块(113)与工作台(102)连接，所述工作台(102)活动安装在支撑块(113)上，并由X轴伺服驱动机构(103)和Y轴伺服驱动机构(104)驱动实现X‑Y轴方向的平移；所述成型板(101)固定装于工作台(102)上，所述送丝夹头(107)设在该成型板(101)的上方，其上设有供送丝机构(109)放出来的丝材穿过的通孔，并可通过压辊(106)实现对丝材的压贴，所述送丝夹头(107)由夹头运动伺服驱动机构(108)驱动实现空间三维移动；所述激光焊接机构(110)设在成型板(101)的上方，用于实现丝材之间和丝材与成型板之间的焊接；所述控制系统下位机(112)通过控制线分别与X轴伺服驱动机构(103)、Y轴伺服驱动机构(104)、升降驱动机构(105)、夹头运动伺服驱动机构(108)、送丝机构(109)、激光焊接机构(110)一一对应相接，所述计算机图形处理系统上位机(111)通过数据传输线与控制系统下位机(112)连接，所述计算机图形处理系统上位机(111)将图形处理好的数据传输给控制系统下位机(112)，控制系统下位机(112)生成控制程序驱动被控制机构按程序进行相应的动作。