[发明专利]一种焦亚硫酸钠的生产工艺

摘要

本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产工艺，流态化的硫磺粉与空气进行燃烧，生成混合的SO2气体，然后用清水洗去混合气体中的硫磺蒸气和SO3，净化后的SO2气体与纯碱溶液反应，即制得焦亚硫酸钠过饱和溶液，用离心机离心分离，离心后的母液回收利用，离心后的固体用热风干燥，即得焦亚硫酸钠产品，再包装入库，成为商品焦亚硫酸钠。本发明工艺生产的产品产率高，产品纯度高，原料的利用率高，而且该工艺流程简单，母液及能量的多次回收利用，大大降低了生产过程中的能耗，实现了节能减排的目的，降低了生产成本，经济效益明显提高。

主权项

一种焦亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）SO2合成：在SO2发生炉内空气与流态化的硫磺粉反应生成SO2高温气体，还生成少量的SO3和硫磺蒸气，混合气体中SO2的含量为13～18％，SO2发生炉内正常工作时的压力为0.80～0.90Kgf；（2）水洗净化：将SO2混合气体通入清水中洗涤，除去混合气体中的SO3和硫磺蒸气，产生pH值为1～2的硫酸废水；（3）焦亚硫酸钠合成：将水洗后的气体通入合成釜中进行三级串联吸收，每级吸收率为96～98％，吸收过程中用搅拌器不断的搅拌，SO2与溶液中的Na2CO3反应生成焦亚硫酸钠和CO2，吸收后的废气通过排气筒排入大气；（4）离心干燥：将吸收后的混合液进行离心分离，离心的母液回流至反应釜中继续使用，离心后的固体用来自于SO2发生炉的间接热空气进行逆流干燥；（5）回收及循环：干燥后的热空气进入旋风分离器回收焦亚硫酸钠颗粒，极少量的细小焦亚硫酸钠颗粒随热风进入旋流板塔水洗除尘，除尘后的废气温度为55～65℃，并通过排气筒排入大气，旋流板塔除尘溶液为Na2CO3溶液，除尘废液多次循环使用后回流至反应釜中做母液循环使用。