[发明专利]一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法

摘要

一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法，按以下步骤进行：（1）准备自耗电极组；（2）将渣料熔化成液态熔渣；（3）将自耗电极组插入电渣重熔空心锭结晶器中；（4）开启两个变压器；（5）液态熔渣注入到电渣重熔空心锭结晶器中；（6）自耗电极组接触到液态熔渣时，假电极、自耗电极组和底水箱之间形成通电回路；（7）液态熔渣接触到上段时，上段和底水箱以及与其连接的变压器之间形成回路；（8）调节两个变压器的输出电流和电压；（9）金属熔体接触到钢水液面检测装置时，启动抽锭装置进行抽锭；（10）进行自耗电极组交换；（11）将后续自耗电极组插入液态熔渣，重复步骤（8）-（10），直至完成抽锭。

主权项

一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）准备多个自耗电极组，每个自耗电极组由尺寸相同的两个部分组成；（2）将渣料加入到化渣炉内，通电将渣料熔化成液态熔渣；（3）熔渣浇注前，通过自耗电极升降装置将自耗电极组下降并插入电渣重熔空心锭结晶器中；所述的电渣重熔空心锭结晶器由T型外结晶器和内结晶器组成；内结晶器由水冷套筒及其顶部的横梁组成，横梁固定在T型外结晶器的上法兰上，水冷套筒内设有冷却水腔用于通冷却水；T型外结晶器包括上段和下段，两段之间设有绝缘垫，并且两段分别设有水冷装置；其中绝缘垫位于液态熔渣液面以下；T型外结晶器的下段还设有钢水液面检测装置；熔渣浇注前、电渣重熔过程以及脱锭前的整个过程中，水冷套筒的冷却水腔内通有冷却水，T型外结晶器的上段和下段的水冷装置内通有冷却水；（4）将假电极和底水箱分别与一个变压器的两极连接；将T型外结晶器的上段和底水箱分别与另一个变压器的两极连接；开启两个变压器；（5）当液态熔渣被加热至1650~1680℃时，注入到电渣重熔空心锭结晶器中；（6）随着熔渣的浇注渣液面上升，当自耗电极组接触到液态熔渣时，假电极、自耗电极组和底水箱之间形成通电回路，当电流达到8~9kA时，停止注入液态熔渣；（7）液态熔渣浇注到电渣重熔空心锭结晶器内后，当液态熔渣接触到上段时，上段和底水箱以及与其连接的变压器之间形成回路，电流随着液态熔渣的注入以及渣温的提高逐渐增加；（8）调节两个变压器的输出电流和电压达到工艺设定值；其中与假电极和底水箱连接的变压器的电流通过电极升降调节到电流的工艺设定值，该变压器的电压通过饱和电抗器进行调节达到电压的工艺设定值；同时，当另一个变压器的电流达到5~6kA时，通过调节变压器的输出电压使该变压器的电流保持在8~10kA范围内；（9）自耗电极组在液态熔渣内逐渐熔化并滴落，形成的金属熔滴逐渐聚集到结晶器和底水箱之间的空间内，进而金属熔体的液面逐渐上涨；当金属熔体的液面接触到钢水液面检测装置时，钢水液面检测装置获得检测信号，此时启动抽锭装置，驱动底水箱下降，进行抽锭； （10）当一个自耗电极组的自耗电极剩余部分的高度在50~80mm时，进行自耗电极组交换；通过自耗电极升降装置提升剩余的自耗电极组脱离液态熔渣，假电极和底水箱之间的电流被断开，此时T型外结晶器的上段和底水箱之间持续通电，维持液态熔渣的温度与电渣重熔时熔渣的温度相差≤30℃，避免断电导致的液态熔渣温度快速下降而发生炉渣凝固的现象；（11）通过自耗电极升降装置将后续一个自耗电极组插入到电渣重熔空心锭结晶器内的液态熔渣中，插入深度按假电极、自耗电极组和底水箱之间形成通电回路电流达到8~9kA时停止下降，然后重复步骤（8）‑（10），直至完成抽锭，获得大型发电机护环用大尺寸的空心钢锭。