[发明专利]T91水冷壁管排焊接工艺

摘要

本发明是T91水冷壁管排焊接工艺，所述焊接工艺包括如下步骤（1）焊前清理（2）焊接材料准备准备焊丝及焊剂，焊剂使用前进行烘焙，烘焙温度为250‑400℃，烘焙时间为0.5‑3h；（3）焊前点焊扁钢与T91管子电焊使用R317焊条，焊条需要烘焙（4）焊前预热焊前要进行预热，使待焊接的材料各部分受热均匀（5）管排焊接在焊接电流300‑320A、电压26‑27V以及焊接速度80‑90mm/min的条件下进行焊接，正面焊缝焊后立即用石棉包裹起来；（6）焊后消氢（7）检测（8）热处理。本发明工艺简单，操作方便，焊接完成使用保温棉覆盖，不会因为急剧冷却出现裂纹。

主权项

T91水冷壁管排焊接工艺，其特征在于：所述焊接工艺包括如下步骤：（1）焊前清理：焊接前将T91管子、扁钢上的铁锈、油污打磨至露出金属光泽；（2）焊接材料准备：准备焊丝及焊剂，焊剂使用前进行烘焙，烘焙温度为250‑400℃，烘焙时间为0.5‑3h；（3）焊前点焊：扁钢与T91管子电焊使用R317焊条，焊条需要烘焙，烘培温度在300‑500℃，烘培时间为0.5‑3h，然后将焊条放置在焊条保温筒内待用；（4）焊前预热：焊前要进行预热，使待焊接的材料各部分受热均匀，预热使用两只焦炭炉放在埋弧焊机前方，管排焊完后立即用保温棉进行覆盖；（5）管排焊接：在焊接电流300‑320A、电压26‑27V以及焊接速度80‑90mm/min的条件下进行焊接，正面焊缝焊完后立即翻身焊接反面焊缝，正面焊缝焊后立即用石棉包裹起来；（6）焊后消氢：在地面上铺一层石棉，将焊好的管排放在石棉上，用烘枪对焊缝及热影响区进行加热，加热一段立即用石棉盖好；（7）检测：消氢结束后对焊缝进行100%MT检测并出具合格探伤报告；（8）热处理：待所有焊接工作结束后进行整体热处理，热处理的温度为730℃±10℃，热处理的时间大于1小时，升温速度≤150℃/h，降温速度≤200℃/h；其中：所述步骤（2）中焊丝为直径1.2‑2.0mm的H08CrMoVA，焊剂为SJ501；其中：在所述步骤（3）中焊条R317的直径为2.5‑5.0mm；其中：在所述步骤（4）中预热温度不能低于180℃，且不高于温度315℃；其中：在步骤（6）中，消氢的温度为180‑500℃，消氢时间为2‑6h；其中：步骤（7）中，产品检测不合格，需要对补焊的部位焊前预热至200℃以上，采用手工钨极氩弧焊补焊，焊丝为TIG‑R31，焊丝直径为2.5mm，补焊后立即用石棉将补焊部位包裹起来使其缓冷，补焊完成后再次对补焊部位进行100%MT检测合格，并出具合格探伤报告。