[发明专利]含莱卡棉针织物采用活性翠兰进行练染一浴的染色工艺

摘要

本发明公开一种含莱卡棉针织物采用活性翠兰进行练染一浴的染色工艺，主要针对传统工艺用水量、需煤量多、工艺用时长和耗电量大的问题。本发明包括依次执行的预定型工序、缝边工序、练染一浴工序、后处理工序和后整理工序，在预定型工序中加入加入螯合剂、去油灵、茶皂素、茶皂素分散液和煮练剂，在练染一浴工序中先将去油灵、消泡剂和精练酶用清水稀释后加入染缸中，然后采用循环注料的方式加入匀染剂、元明粉和纯碱，再采用清水化料的方式加入活性翠兰和尿素，在80℃保温。在本发明的练染一浴工序实现了含莱卡棉针织物的漂白、染色和煮练功能，用一道工序完成多个任务，缩短了工艺流程，减少了工艺步骤，节约了工艺步骤中的用水量、用电量和需煤量。

主权项

一种含莱卡棉针织物采用活性翠兰进行练染一浴的染色工艺，其特征在于，所述染色工艺包括以下步骤：步骤1，预定型工序：步骤1.1，用3分钟的时间向轧液中加入螯合剂、去油灵、茶皂素、茶皂素分散液和煮练剂，所述螯合剂的用量为3g/l～4g/l，所述去油灵的用量为5g/l～6.5g/l，所述茶皂素的用量为20g/l～25g/l，所述茶皂素分散液的用量为15g/l～20g/l，所述煮练剂的用量为8g/l～10.5g/l，即每升所述轧液中放入3g～4g的螯合剂、5g～6.5g的去油灵、20g～25g的茶皂素、15g～20g的茶皂素分散液和8g～10.5g的煮练剂；步骤1.2，设置工艺参数，对所述含莱卡棉针织物进行预定型，所述工艺参数包括轧液率、定型机温度可控箱的温度、定型机的车速、上下风量、超喂和幅宽，其中所述轧液率设置为85％，所述定型机温度可控箱的温度分别控制为180℃、190℃、200℃、210℃、180℃、180℃、160℃，所述定型机的车速设定为18米/分钟，上下风量调整为80％，超喂控制为60％，幅宽设定为光坯布的105％；步骤2，缝边工序：将完成所述预定型工序的所述含莱卡棉针织物两边对折，每隔45cm进行缝制；步骤3，练染一浴工序：步骤3.1，将完成所述缝边工序的所述含莱卡棉针织物放入染缸中，预设浴比为1：8，向染缸中加入清水，加入清水的量为根据预设浴比所需清水的量的3/4，加清水用时为3分钟，染缸以3℃/min的速率升温至45℃，然后染缸在保持温度为45℃的情况下运转10分钟；步骤3.2，将去油灵、消泡剂和精练酶用清水稀释，所用清水的量为所述的步骤3.1中加入清水的量的1/6，将稀释后的去油灵、消泡剂和精练酶的混合液用3～5分钟的时间加入到染缸中，述去油灵的用量为1.5g/l～2g/l，所述消泡剂的用量为0.8g/l～0.9g/l，所述精练酶的用量为3g/l，即每升根据预设浴比所需清水需要1.5g～2g的去油灵、0.8g～0.9g的消泡剂和3g的精练酶，然后染缸在保持温度为45℃的情况下运转3分钟；步骤3.3，采用循环注料的方式用8分钟的时间向染缸中加入匀染剂、元明粉和纯碱，所述匀染剂的用量为0.5g/l～0.65g/l，所述元明粉的用量为40g/l～60g/l，所述纯碱的用量为15g/l～25g/l，即每升根据预设浴比所需清水需要0.5g～0.65g的匀染剂、40g～60g的元明粉和15g～25g的纯碱，然后染缸在保持温度为45℃的情况下运转20分钟；步骤3.4，染缸以2℃/min的速率降温至40℃，然后保温运转2分钟。步骤3.5，采用清水化料的方式用20分钟的时间向染缸中加入所述活性翠兰和尿素，化料温度不低于60℃，化料时所用清水的量为所述的步骤3.1中加入清水的量的1/6,所述活性翠兰与所述含莱卡棉针织物的质量比为α，1.2％≤α≤6％，所述尿素的用量是3g/l，即每升根据预设浴比所需清水需要3g的尿素，染缸在保持温度为40℃的情况下运转20分钟；步骤3.6，染缸以1℃/min的速率升温至80℃，然后染缸在保持温度为80℃的情况下运转30～50分钟，对色，放残液；步骤4，后处理工序；步骤5，后整理工序。