[发明专利]一种大型模具钢粗轧辊铸造生产工艺

摘要

本发明公开了一种大型模具钢粗轧辊铸造生产工艺，包括以下步骤：①设计铸造工艺；②去除杂质元素；③浇注，并用电极能埋弧加热；④轧辊温度500-600℃时热开箱退火，通过四组升温平台保温，待恒温后出炉粗开孔型，然后依次经过正火、回火、喷淬工序加工，最后精开孔型；⑤毛坯轧辊热处理结束后出炉，至常温时用铁锤在辊身上取3-5个点进行敲击，产生的次声波消除残余铸造应力。本发明制得的模具钢粗轧辊的基体组织、抗拉强度、抗冲击韧性、抗热裂纹性能、耐磨性能均优于锻钢轧辊，节能省料环保，实现国家产业政策中提倡的以铸代锻、节能环保、省料降本的要求，符合产品升级换代的产业政策。

主权项

一种大型模具钢粗轧辊铸造生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：①、根据轧机使用机架要求设计铸造工艺；②、采用感应炉初炼，当钢水温度达到1500‑1550℃时出钢，然后至钢包精炼炉进行二次精炼，去除杂质元素，待钢温达到1550‑1580℃时出钢；③、钢温至液相温度+40‑46℃时浇注，浇毕后在上冒口端面加入玻璃渣、萤石粉，再用电极能埋弧加热，使上辊颈缓慢凝固，同时使辊颈部位的基体组织、金属结晶密度与辊身一致，消除轧辊全部疏松区后，使全辊上下的结晶组织比锻钢辊更加优异；④、轧辊温度500‑600℃时热开箱退火，通过四组升温平台保温，待恒温后出炉粗开孔型，然后依次经过正火、回火、喷淬工序加工，最后精开孔型；⑤、毛坯轧辊热处理结束后出炉，至常温时用铁锤在辊身上取3‑5个点进行敲击，产生的次声波消除残余铸造应力，最终使轧辊的基体组织、抗拉强度、抗冲击韧性、抗热裂纹性能、耐磨性能均优于锻钢轧辊。