[发明专利]一种用于淬火控制的热冲压装置

摘要

本发明提供一种用于淬火控制的热冲压装置，属于热冲压技术领域。本发明的目的是为了解决热冲压技术中，高温成形件淬火过程中难以在保证淬火均匀性的条件下兼顾成形件表面温度均匀分布的问题，提出了一种用于热冲压淬火控制的热冲压装置；它可以在高温板料成形过程中实时监测所选测量点的温度值，通过数据处理得到所选测量点的淬火速率以及它们之间的温差；当淬火速率不满足条件或温差过大时，控制系统会根据触发条件针对性的调整成形件与模面间的接触压力以及冷却水流速率，以使高温成形件的淬火速率满足要求且成形件各处温度均衡，从而保证了最终成形件的强度质量要求以及成形精度要求。

主权项

一种用于淬火控制的热冲压装置，包括伺服压力机、压力机控制系统、热冲压冷却系统、包括凸模、凹模和压边圈的热冲压模具、从正上方连接凸模和压边圈且固定在伺服压力机内的多组伺服压机顶杆，其特征在于：还设有热冲压淬火温度控制系统，所述系统由温度监测系统、接触压力监测系统，数据处理系统、接触压力控制系统和冷却水流速控制系统组成；其中温度监测系统和接触压力监测系统通过安装在热冲压模具上的热电偶和压力传感器进行信息收集，处于并行、互不干扰状态，将所得信息以电信号形式通过导线传输给数据处理系统；数据处理系统进行信息处理和分析后，进行反馈触发判定，若判定成立，则通过导线分别向接触压力控制系统和冷却水流速控制系统发送电信号；接触压力控制系统用于控制高温成形件和模面间的接触压力，冷却水流速控制系统通过热冲压冷却系统来控制热冲压模具内冷却水的流速，两者为并行、互不干扰状态，综合实现对于淬火温度的控制；所述热冲压模具的凸模是由多个对应成形件特征结构的分块凸模组合而成；每个分块凸模和位于凸模外侧的压边圈都分别受伺服压机顶杆控制并能进行上下移动，且相互间的移动互不干扰，移动精度最小可达1mm；所述热冲压淬火温度控制系统及其配套的压力控制装置保证淬火过程中，高温成形件淬火速率均匀，即稳定在(50±8)℃/S，同时控制成形件各处温差小于50℃。