[发明专利]一种无汞玻璃体温计的制作方法

摘要

本发明属于医用玻璃体温计领域，尤其涉及一种无汞玻璃体温计及生产方法；本发明的无汞玻璃体温计，包括体温计管体和感温泡，还包括一端与感温泡相连的玻璃毛细管和设置于所述玻璃毛细管的一端的缩颈结构；所述缩颈结构包括留点凸起和感温液体流道；还包括容置于所述感温泡内的感温液；所述感温液采用镓基合金作为原材料；所述发明采用的镓基合金包括镓、铟、锡、锌、铋、锑和铅，以及稀土金属镧、铈和钕中的任意一种或者两种；本发明采用镓基合金来替代传统的水银，本发明通过改进镓基合金的生产工艺和体温计制作方法，生产了符合国际医疗器械标准、环境友好型、性能优良的体温计。

主权项

一种体温计制作方法，用于制作无汞玻璃体温计，其特征在于，包括步骤：合金合成和体温计感温液灌装；所述合金合成包括步骤：合金配料，合金预混合和高温合金化及提纯；合金配料，具体为将洁净干燥的原料镓、铟、锡、锌、铋、锑和铅，以及稀土金属镧、铈和钕中的一种或者两种，在惰性气体氮气或氩气的保护下，按预定的比例称量并置于清洁的石英坩埚内进行配料，得到配比合理的初始合金原料；合金预混合，在合金初始化阶段，所述初始合金原料在惰性气体的保护下进行合金预混合，得到预混合金原料；高温合金化及提纯，首先，在体系真空度大于等于3×10‑3Pa的环境下对所述预混合金原料进行高温合金化；对所述预混合金原料进行搅拌并加热，控制加热速率为2℃/min，并逐步升温至目标温度值，所述目标温度值大于等于200℃，且小于等于650℃；之后，在所述目标温度值进行保温，保温时间大于等于3小时；在所述保温时间内充分排出预混合金原料内的微量气体，使得预混合金原料的成分均匀；最后对经过高温处理的预混合金原料进行提纯；所述提纯包括步骤：高温真空热还原，脱气处理和自然冷却；所述自然冷却是在真空环境下进行的；所述经过高温处理的预混合金原料在经过所述提纯之后得到稳定的低熔点的液态的镓基合金；所述感温液灌装具体为：在高真空的灌装炉内通入惰性气体，利用压差将所述灌装炉内的液体状态的所述镓基合金灌装至所述无汞玻璃体温计的所述玻璃毛细管内；所述灌装炉内的真空度大于10‑3Pa；所述灌装过程需要维持静压时间大于等于8小时；所述惰性气体为氮气或者氩气；所述感温液是理化性能稳定的低熔点的液态的镓基合金；所述感温液在最低‑10℃时仍能保持较稳定的液态流动性，满足所述无汞玻璃体温计在低温环境下的正常使用和储存；采用上述方法生产的无汞玻璃体温计包括体温计管体(1)和沿着所述体温计管体(1)的轴向设置于其一端的感温泡(3)，所述体温计管体(1)的与所述感温泡(3)的连接处为横截面的尺寸沿着所述体温计管体(1)的轴向连续变化的过渡曲面，还包括沿着所述体温计管体(1)的轴向穿设于所述体温计管体(1)内且一端延伸到所述感温泡(3)内的玻璃毛细管(2)和设置于所述玻璃毛细管(2)的靠近所述感温泡(3)的一端的缩颈结构(4)，熔接后所述缩颈结构(4)处于所述过渡曲面的下侧；所述缩颈结构(4)包括从所述玻璃毛细管(2)的一侧的管壁凸向另一侧的管壁的留点凸起和由所述留点凸起与所述玻璃毛细管(2)形成的感温液体流道，所述感温液体流道处于所述留点凸起的两侧；还包括容置于所述感温泡(3)和所述玻璃毛细管(2)内的感温液；所述留点凸起为椭球体；在所述玻璃毛细管(2)的轴向上，所述感温液体流道在所述留点凸起处的横截面尺寸小于玻璃毛细管的尺寸；所述留点 凸起是通过对所述玻璃毛细管的管壁烧制得到的留点凸起；还包括沿着所述玻璃毛细管(2)的轴向插入到所述体温计管体(1)内的标度板(5)；所述感温液采用镓基合金作为原材料；所述采用的镓基合金包括镓、铟、锡、锌、铋、锑和铅，以及稀土金属镧、铈和钕中的任意一种或者两种；以质量分数计：所述镓的含量为58％‑75％，所述铟的含量为10％‑20％，所述锡的含量为9％‑15％，所述锌的含量为0‑5％，所述铋的含量为0‑2％，所述锑的含量为0‑2％，所述铅的含量为0‑1％，所述稀土金属镧、铈或者钕中的任意一种或者两种的含量为0‑0.5％；所述镓基合金所包含的任意一种元素的纯度都大于等于99.99％。