[发明专利]一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法

摘要

本发明公开了一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，基材玻璃涂覆的封边材料上间隔设有间隙配合半凝固时产生孔隙，能够极大的提高抽真空的效率，并且由于封边材料内添加了3种以上不同气化点的溶剂，在温度逐步提高时，分阶段挥发，使得封边材料半凝固状态时，更容易形成蜂窝状孔隙；本发明在封边合片之前先进行封边材料的固化，使其达到多孔半凝固状态，此时可以对其效果进行检测，及时剔除不合格产品。利用本发明的封边工艺生产真空玻璃，省去了开槽布置气嘴、抽真空及熔封气嘴等极易使产品破损且耗时长的工序，极大的提高了真空玻璃的成品率和生产效率，应用本发明技术制造的真空玻璃，产品品质更高，真空度更高。

主权项

一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）选用经过处理的真空玻璃基材平板玻璃，于其上按照5cm‑10cm的间距布置支撑物；（2）将经步骤（1）处理的真空玻璃基材平板玻璃加热，使其上的支撑物固定；（3）将经步骤（2）处理的真空玻璃基材平板玻璃的边缘涂覆封边材料，所述封边材料涂覆宽度为0.1‑0.5cm，每隔3‑10cm处隔开大于0cm、小于等于0.4cm的间隙；（4）将经步骤（3）处理后的真空玻璃基材平板玻璃，逐渐提高温度，使封边材料的溶剂部分挥发，使封边材料成多孔固态状；（5）取另一片真空玻璃基材覆于经步骤（4）处理的真空玻璃基材之上完成合片操作，并将其置于负压釜中，并开始降低负压釜内的气压；（6）当负压釜内的气压降至10‑2～10‑3Pa时，继续提高负压釜内的温度至封边材料的熔点，使封边材料熔化成胶状，封闭存在的孔隙及预留间隙；（7）增加负压釜内的气压，并逐渐降低负压釜内的温度，至常温常压时，取出，得到真空玻璃产品。