[发明专利]一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法无效
申请号: | 201410414150.7 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104195450A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 杨国平;陈彬;曹旭 | 申请(专利权)人: | 宜兴市永昌轧辊有限公司 |
主分类号: | C22C38/46 | 分类号: | C22C38/46;C21D9/38 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅;徐冬涛 |
地址: | 214253 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法,该冷轧工作辊的热处理工艺流程如下:a、感应淬火:将冷轧工作辊安装在感应淬火机床上进行淬火热处理,淬火机床的工作参数为:淬火温度为950~1000℃、淬火水温度≤26℃、淬火水压为0.2~0.4MPa且轧辊移动速度为0.5~1.0mm/s;b、深冷处理:淬火完毕后吊入冷处理设备进行-120~-80℃的深冷处理,保温时间4~10h;c、低温回火:冷处理完成将轧辊吊入加热炉进行120~150℃的低温回火,回火时间80~130h,回火完成后及即完成辊身热处理工艺流程。本发明的冷轧工作辊表面硬度为93~98HSD且表面硬度衰减≤4HSD。 | ||
搜索关键词: | 一种 具备 耐磨 抗辊印 性能 冷轧 工作 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法,其特征在于:该轧辊的成分及其重量百分含量为:0.80~1.0的C、0.20~0.80的Si、0.20~0.60的Mn、4.50~5.50的Cr、0.10~0.40的Ni、0.20~1.00的Mo、0.10~0.30的V、P≤0.02、S≤0.015、其余成分为Fe以及不可避免杂质;该冷轧工作辊的热处理工艺流程如下:a、感应淬火:将冷轧工作辊安装在感应淬火机床上进行淬火热处理,淬火机床的工作参数为:淬火温度为950~1000℃、淬火水温度≤26℃、淬火水压为0.2~0.4MPa;b、深冷处理:淬火完毕后吊入冷处理设备进行‑120~‑80℃、保温4~10h的深冷处理;c、低温回火:冷处理完成将轧辊吊入加热炉进行120~150℃的低温回火,回火时间80~130h,回火完成后及即完成辊身热处理工艺流程。
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