[发明专利]一种海洋平台爬升机二级行星架的铸造工艺有效
申请号: | 201410416552.0 | 申请日: | 2014-08-22 |
公开(公告)号: | CN104174820A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 陈学忠;张明均 | 申请(专利权)人: | 常熟市虹桥铸钢有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/08;C21D9/00;C22C38/22 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215515 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种海洋平台爬升机二级行星架的铸造工艺,所述海洋平台爬升机二级行星架铸件采用ZG35Gr1Mo材料,采用整体铸造成型工艺并经热处理获得,包括如下加工步骤:(a)钢水冶炼;(b)铸造过程;(c)正火+回火预处理;(d)调质热处理。通过上述方式,本发明能大大提高大型海洋平台爬升机二级行星架铸件的成品合格率,铸件表面精度高、能满足机械性能要求、达到ABS验收标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 海洋 平台 爬升 二级 行星 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种海洋平台爬升机二级行星架的铸造工艺,其特征在于,所述海洋平台爬升机二级行星架铸件采用ZG35Gr1Mo材料,该材料的主要元素含量为:C:0.3‑0.37%、Si:0.3‑0.5%、Mn:0.5‑0.8%、Cr:0.8‑1.2%、Mo:0.2‑0.3%、P≤0.025%、S≤0.02%,余量为铁;所述海洋平台爬升机二级行星架铸件采用整体铸造成型工艺并经热处理获得,包括如下加工步骤:(a)钢水冶炼:将所述ZG35Gr1Mo材料放入电弧炉中冶炼成钢水;(b)铸造过程:包括浇注系统、设置冒口、补贴和外冷铁,所述浇注系统包括相互连通的浇口杯、直浇道、内浇道和溢流横浇道,所述冒口有1个、呈圆柱形中空结构、设置在所述海洋平台爬升机二级行星架铸件中心凸台上,所述补贴共3块、分别设置在所述海洋平台爬升机二级行星架铸件立柱的上端,所述外冷铁共3块、分别设置在所述海洋平台爬升机二级行星架铸件立柱的下端;浇注钢水,注孔Φ50mm、浇注温度为1540‑1560℃、浇重950kg、浇注时间为20‑25s,浇注1小时候后松箱,并保温24小时后脱模、气割冒口;(c)正火+回火预处理:铸造结束后对所述海洋平台爬升机二级行星架铸件进行预处理,将所述海洋平台爬升机二级行星架铸件放入加热炉中,正火升温至600±10℃进行保温处理,保温时间为1小时;继续升温至880±10℃进行保温处理,保温时间为4小时;空冷至室温后回火升温至620±10℃进行保温处理,保温时间为3小时;随炉冷却至300℃以下出炉;(d)调质热处理:对预处理后的所述海洋平台爬升机二级行星架铸件进行粗加工,然后进行调质热处理,将所述海洋平台爬升机二级行星架铸件放入加热炉中,正火升温至860±10℃进行保温,保温时间为4小时;油淬冷却后回火升温至620±10℃进行保温处理,保温时间为6小时;随炉冷至550℃出炉,即制得所述海洋平台爬升机二级行星架铸件。
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