[发明专利]传动轴清洗工艺

摘要

本发明公开了传动轴清洗工艺，包括如下步骤：1）将传动轴使用汽油进行浸泡2-3小时，然后进行去油清洗；2）将传动轴进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液在20-40℃的温度下清洗2-3次，再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液在在20-40℃的温度下清洗4-5次；3）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；高压喷水枪进行高压冲洗时，先用0.35-0.5MPa低速流量2-8m³/h冲洗20-30分钟，再用高速流量为12-20m³/h冲洗35-45分钟；4）冲洗后进行退火处理，在温度为300-800℃的条件下对传动轴进行退磁；5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。本发明清洗更加干净，能延长传动轴的使用寿命。

主权项

传动轴清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将传动轴使用汽油进行浸泡2‑3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；2）将传动轴进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2‑0.5%的烧碱溶液在20‑40℃的温度下清洗2‑3次，再用质量浓度为0.2‑0.5%的盐酸溶液在在20‑40℃的温度下清洗4‑5次；3）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；高压喷水枪进行高压冲洗时，先用0.35‑0.5MPa 低速流量2‑8m³/h冲洗20‑30分钟，再用高速流量为12‑20m³/h冲洗 35‑45分钟；4）冲洗后进行退火处理，在温度为300‑800℃的条件下对传动轴进行退磁；5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。